{鐵藝護(hù)欄噴涂設(shè)備}{配電柜噴涂設(shè)備流水線}{太陽能支架噴涂設(shè)備生產(chǎn)線}{工業(yè)型材噴涂設(shè)備廠}

{鐵藝護(hù)欄噴涂設(shè)備}{配電柜噴涂設(shè)備流水線}{太陽能支架噴涂設(shè)備生產(chǎn)線}{工業(yè)型材噴涂設(shè)備廠}

靜電噴涂是根據(jù)靜電吸引的原理，即以接地的被涂物作為正極，油料（即噴杯或噴盤）接高壓電作為負(fù)極。要涂油的帶鋼穿過上、下兩根噴油梁，噴油梁用鋁合金制成，并固定在可調(diào)節(jié)的絕緣支臂上。噴油梁上的縫隙可均勻地調(diào)到0.2mm，在其內(nèi)部開設(shè)有油槽，進(jìn)油管接在中部，兩根回油管分別接在兩端。上、下噴油梁與帶鋼相隔一定的距離，噴油梁被設(shè)計(jì)成油在零壓下流到噴油口。涂裝設(shè)備已深得廣大客戶的稱贊和信賴，并出口到俄羅斯、新加坡、埃及、巴基斯坦、伊拉克、越南等國(guó)家。噴油梁通電，在噴油梁和接地的帶鋼之間產(chǎn)生一個(gè)高壓靜電場(chǎng)，在負(fù)極產(chǎn)生電暈放電，使噴出的油霧帶負(fù)電。帶電微粒受靜電場(chǎng)的作用，沿電力線方向高效、均勻地吸附到穿過的帶鋼上，呈現(xiàn)獨(dú)特的“環(huán)抱效果”。靜電噴涂也可采用正極電暈放電，但負(fù)極性電暈放電的臨界電壓（起始電壓）較正極性電暈放電低，較為穩(wěn)定，安全且不易產(chǎn)生火花

{剎車片噴粉機(jī)}{隔熱鋁合金噴塑生產(chǎn)線}{隔熱斷橋鋁噴粉機(jī)}{隔熱斷橋鋁噴粉機(jī)械}

{剎車片噴粉機(jī)}{隔熱鋁合金噴塑生產(chǎn)線 }{隔熱斷橋鋁噴粉機(jī)}{隔熱斷橋鋁噴粉機(jī)械}

要求

（1）凡使用有毒的、刺激性的以及物質(zhì)的工藝過程應(yīng)放在單獨(dú)的廠房中，或安排在廠房?jī)?nèi)專門隔出的地段上，并配備個(gè)人防護(hù)用品和消防器材。

（2）車間里通道應(yīng)設(shè)有消除穿堂風(fēng)的設(shè)施，防止火災(zāi)蔓延的設(shè)施如自動(dòng)防火門、防火防煙擋板、水幕等。

{鐵藝護(hù)欄噴涂設(shè)備}{配電柜噴涂設(shè)備流水線}{太陽能支架噴涂設(shè)備生產(chǎn)線}{工業(yè)型材噴涂設(shè)備廠}4 、涂層附著力差

　　4.1 前處理水洗不徹底造成工件上殘留脫脂劑、鉻化渣或者水洗槽被堿液污染而引起的附著力差。解決方法是加強(qiáng)水洗，調(diào)整好脫脂工藝參數(shù)以及防脂液進(jìn)入磷化后的水洗槽。

　　4.2 磷化膜發(fā)黃、發(fā)花或者局部無磷化膜而引起的附著力差。解決方法是調(diào)整好磷化槽液濃度和比例，提高磷化溫度。

　　4.3 工件邊角水分烘干不凈而引起的附著力差。解決方法是提高烘干溫度

　　4.4 固化溫度不夠而引起的涂層大面積附著力差。解決方法是提高固化溫度

　　4.5 深井水含油量、含鹽量過大而引起的附著力差。解決方法是增加進(jìn)水過濾器，使用純水做為最后2道清洗水。總之，粉末靜電噴涂技術(shù)及其應(yīng)用方法還有很多，在實(shí)踐中需要靈活運(yùn)用。

{什么是噴塑設(shè)備}{回收靜電噴粉設(shè)備}{油漆靜電噴涂設(shè)備}

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大旋風(fēng)中未被分離出來的粉末被吸入到二次回收中，二次回收中的濾芯將剩余粉末與空氣隔離開，將凈化后的空氣排到車間內(nèi)部。

　　濾芯將隔一段時(shí)間經(jīng)旋轉(zhuǎn)翼用壓縮空氣進(jìn)行一次清潔，將粉末吹到集粉桶中。

　　大旋風(fēng)二級(jí)回收工作噴房的維護(hù)保養(yǎng)

　　每天，清理噴粉房?jī)?nèi)積存粉末，防止粉末長(zhǎng)期堆積而固化在噴室內(nèi)板上.

　　每周，檢查噴粉房底部“氣流脈沖底板清理裝置”氣孔是否堵塞，堵塞后及時(shí)清理，清理氣壓控制在2—4bar之間。