河北程躍泵業(yè)有限公司 生產(chǎn)銷售DT型臥式脫硫泵

金屬耐腐蝕泵的重裝要點

對于泵體來說，在長期的輸送物質運作以后，是需要進行養(yǎng)護的，也就好似對泵體進行拆卸，然后對其各個部件進行逐步的檢查，對于有磨損的部件進行維修，對于破損嚴重的部件進行更換，在做完這些后，就需要進行重組了。填料密封時，定期檢查軸封水的泄漏量，若泄漏嚴重，應及時調節(jié)填料壓蓋或更換盤根，使外接水呈滴狀泄漏。 對于金屬材質的耐腐蝕泵體其重組中要注意到：

1對于已經(jīng)清洗完畢的部件進行檢查，看是否有所缺少，在確定五缺少后，可排放整齊準備組裝。

        2按潤滑手冊準備好合適的潤滑油。

         3對于開式葉輪的泵，用新的密封圈預先安裝前、后耐磨板，對于水冷卻的臥式離心泵軸承支架，冷卻腔應預先裝好。

在整個泵體來說，其軸是非常重要的組成部件，所以對其在重組中必須要格外注意，要做到：

1用軸承加熱器或在油槽中將軸承加熱到100°C左右，然后套在軸上并固定。

2把帶有軸承的軸從聯(lián)軸器側插人軸承支架，將耐油密封膠涂到軸承壓蓋上或在軸承壓蓋上安裝耐油橡膠密封墊，蓋上軸承壓蓋。

3壓人泵端半聯(lián)軸器。

在做完這些之后，就是后的組裝工作了，各個部件重新歸位后，將其安裝回原管路之中，并把配套使用 的儀表進行重新的連接，在驅動電機上連接泵體的聯(lián)軸器，并根據(jù)泵體的產(chǎn)品參數(shù)值對同軸的程度進行找正工作，在做完這些后，就可以進行開機測試的，測試的時間不要短于十分鐘，在確認無問題后，就可以正常的開啟整個設備系統(tǒng)進行工作了。脫硫循環(huán)泵是鋼鐵、電力、環(huán)保等行業(yè)煙氣治理、空氣凈化工程中不可或缺的通用機械設備，常見的脫硫循環(huán)泵可用作漿液輸送泵、漿液排出泵、過濾器給料泵、吸收塔循環(huán)泵、回收泵等。

DT脫硫泵出廠價格軸封水系統(tǒng)

　　DT脫硫泵出廠價格雙端面機械密封需從外部引進適量的軸封水，如圖3所示，軸封水一般具有以下功能：

　　1)潤滑密封端面。

　　2)帶走摩擦熱量。

　　3)將端面因磨損產(chǎn)生的顆粒帶走。

　　4)封堵工作介質泄漏。

　　5)改變密封泄漏方向。

 DT脫硫泵出廠價格雙端面機械密封軸封水系統(tǒng)

　　串聯(lián)式雙端面機械密封通常使用低水封水，如果軸封水壓力過高，則會將靜環(huán)頂開，從而造成不必要的泄漏，使密封失效，因而串聯(lián)密封一般適用于軸封水壓力不太高的場合。

　　背對背式雙端面機械密封常使用高壓力軸封水，較高的軸封水壓力可以阻止介質泄漏到密封腔內。一般需要軸封水的出口不遠的連接管上安裝銅管、壓力表和閥門，控制和顯示密封腔內的軸封水壓力，促使機械密封可以在良好的環(huán)境中運轉。

DT脫硫泵出廠價格應用于石灰石-石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)上，石灰石-石膏濕法煙氣脫硫其主要工藝過程：從鍋爐引風機引出的煙氣全部進入FGD系統(tǒng)，首先通過氣氣熱交換器(MGGH)對未脫硫煙氣進行降溫，再進入吸收塔進行脫硫反應，完成脫硫后的凈化煙氣經(jīng)溢流槽及兩級除霧后，再通過MGGH被重新加熱到80℃以上經(jīng)煙囪排出。通過對石灰石-石膏濕法脫硫工藝過程的分析，影響脫硫效率的主要與脫硫塔漿液的理化反應有很大關系，主要因素有：吸收液的pH值、煙氣溫度和流速、石灰石粒度及純度、吸收液停留時間、液氣比及漿液循環(huán)量。也就是說脫硫都在脫硫塔內進行，煙氣中的SO2與脫硫漿液發(fā)生中和反應，漿液是腐蝕性含有石灰石顆粒的液體，而且脫硫處理后的煙氣中還含有氟化和氯化物等強腐蝕性物質，形成腐蝕強度、滲透性較強、且較難防范的低溫高濕稀酸型腐蝕狀況。關鍵問題是脫硫塔內的漿液需要循環(huán)泵往復送上去，一刻不能停歇，這就需要泵送液體的循環(huán)泵具有較好的耐腐耐磨性能，脫硫循環(huán)泵的作用就是連續(xù)不斷地把吸收塔收集池內的混合漿液向上輸送到噴淋層，并為霧化噴嘴提供工作壓力，使?jié){液通過噴嘴后盡可能的霧化，以便使小液滴和上行的煙氣充分接觸。無形之中，使得脫硫泵的選型產(chǎn)生了難度，如何選擇泵，是每一個設計人員必然要面對的難題。超高分子量聚乙烯的耐磨性比不銹鋼和45#鋼強很多，大約是其的8~10倍。