超濾膜過濾機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域：

電泳漆廢水、化纖、紡織工業(yè)廢水、造紙污水處理中的應(yīng)用、處理電鍍廢水、含油廢水的處理、食品工業(yè)污水處理中的應(yīng)用.

超濾膜的過濾原理：

超濾是一種篩分過程，在一定的壓力作用下，含有大、小分子溶質(zhì)的溶液流過超濾膜表面時(shí)，溶劑和小分子物質(zhì)（如無機(jī)鹽類）透過膜，作為透過液被收集起來；大分子溶質(zhì)（如有機(jī)膠體）則被膜截留而作為濃縮液被回收。

帶支撐點(diǎn)里襯MBR膜的優(yōu)點(diǎn)：

1、出水清潔，可立即回用；

2、耗能低、清理簡易、運(yùn)作花費(fèi)低。

3、特異性污泥濃度值高，加強(qiáng)有機(jī)化合物除去實(shí)際效果；

4、對微生物和各種各樣病原菌具備**截留功效；

5、排淤時(shí)間長，污泥產(chǎn)出率低，降低了污泥的解決花費(fèi)；

6、合理截留個(gè)人小、生長發(fā)育遲緩的水質(zhì)穩(wěn)定劑，高錳酸鹽指數(shù)污泥負(fù)荷高；

7、裝配式建筑膜架設(shè)計(jì)方案便捷靈便，膜部件的拆卸與維護(hù)保養(yǎng)十分便捷；

8、省掉二沉池，節(jié)約占地面積；與傳統(tǒng)的解決系統(tǒng)軟件對比，可節(jié)約50%的占地面積；

外壓式超濾膜過濾、反沖、氣水反沖參考本品可單支超濾膜或多支超濾膜并聯(lián)使用，在并聯(lián)使用時(shí)，進(jìn)口的流量需要成倍增加；如果能實(shí)現(xiàn)“超濾—反沖—?dú)馑疀_”可大大提高膜的使用壽命。超濾設(shè)備工作過程中，水溶液在壓力推動下，流經(jīng)膜表面，小于膜孔的深劑及小分子溶質(zhì)透水膜，成為凈化液（濾清液），比膜孔大的溶質(zhì)及溶質(zhì)集團(tuán)被截留，隨水流拍出，成為深縮液。超濾設(shè)備的工作過程是動態(tài)過濾，分離是在流動狀態(tài)下完成的。溶質(zhì)僅在膜表面有限沉積，超濾速率衰減到一定程度而趨于平衡，且通過清洗可以恢復(fù)超濾設(shè)備工作性能。

系統(tǒng)能耗低，生產(chǎn)周期短，與傳統(tǒng)工藝設(shè)備相比，設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低，能有效降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)先進(jìn)，集成化程度高，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，操作與維護(hù)簡便，工人勞動強(qiáng)度低。

從超濾膜工作的原理來看，其自身工作原理并非十分的深奧。當(dāng)含有雜質(zhì)的原液在外界外力的作用下，就會流經(jīng)滿是細(xì)微濾孔的超濾膜膜絲。

此時(shí)，當(dāng)原液中的膠質(zhì)、固體顆粒物以及致病菌等，其自身的直徑大于膜絲的孔徑之后，在流經(jīng)膜絲后，就會被截留。

如此，循環(huán)往復(fù)下去，即實(shí)現(xiàn)了對原液的過濾。而隨著時(shí)間的推移，超濾膜膜絲的表面就會沉積出一層析出質(zhì)，此時(shí)可將膜絲經(jīng)過沖洗以進(jìn)一步延長濾芯的使用周期。