MBR 系統(tǒng)工藝流程概述

MBR 污水處理系統(tǒng)通常包括調(diào)節(jié)池、生物曝氣池和清水池三個(gè)部分。污水

經(jīng)格柵除去大顆粒雜質(zhì)，進(jìn)入調(diào)節(jié)池。由污水提升泵進(jìn)入兼氧反應(yīng)池去除氨態(tài)氮，（當(dāng)污水中的氨氮含量較高時(shí)，建議采用兼氧反應(yīng)池。任選）然后，進(jìn)入膜生物曝氣池。在膜生物反應(yīng)器中，污水中的有機(jī)污染物被微生物降解，生成COD達(dá)標(biāo)的水，再由表面有大量微孔的分離膜處理后的水與池中的微生物分離。處理后得到的中水，儲(chǔ)藏在中水池中，中水池的中水除了可以回用外，還用于膜組件的反沖洗。為了防止藻類和細(xì)菌生長(zhǎng)，在中水池中應(yīng)定期投放少量藥劑。

MBR膜生活污水處理設(shè)備膜分離法以選擇性透過(guò)膜為分離介質(zhì)，當(dāng)膜兩側(cè)存在某種推動(dòng)力(如壓力差、濃度差、電位差等)時(shí)，原料側(cè)組分選擇性透過(guò)膜，以達(dá)到分離、除去有害組分的目的。目前，工業(yè)上應(yīng)用的較為成熟的工藝為電滲析、反滲透、超濾、液膜。其它方法如膜生物反應(yīng)器、微濾等尚處于基礎(chǔ)理論研究階段，尚未進(jìn)行工業(yè)應(yīng)用。電滲析法是在直流電場(chǎng)作用下，以電位差為推動(dòng)力，利用離子交換膜的選擇透過(guò)性，從而使廢水得到凈化。

反滲透法是在一定的外加壓力下，通過(guò)溶劑的擴(kuò)散，從而實(shí)現(xiàn)分離。反滲透和電滲析法處理效果好，可實(shí)現(xiàn)廢水的循環(huán)使用，濃縮液可回收用于鍍槽。但處理費(fèi)用高，不適用于處理大量的廢水。超濾法也是在靜壓差推動(dòng)下進(jìn)行溶質(zhì)分離的膜過(guò)程。液膜包括無(wú)載體液膜、有載體液膜、含浸型液膜等。液膜分散于電鍍廢水時(shí)，流動(dòng)載體在膜外相界面有選擇地絡(luò)合重金屬離子，然后在液膜內(nèi)擴(kuò)散，在膜內(nèi)界面上解絡(luò)，重金屬離子進(jìn)入膜內(nèi)相得到富集，流動(dòng)載體返回膜外相界面，如此過(guò)程不斷進(jìn)行，廢水得到凈化。

水通量

　　選取不同膜廠家的膜材料，制備成簡(jiǎn)易膜組件，保證膜的面積必定，在相同的水質(zhì)條件、相同的泵抽吸壓力，接連運(yùn)轉(zhuǎn)，測(cè)定不一起刻段的產(chǎn)水量及產(chǎn)水水質(zhì)狀況，一起調(diào)查膜外表的污染狀況，污染狀況能夠終究靠產(chǎn)水量巨細(xì)和泵的抽吸壓力來(lái)判別。

MBR膜的耐污染性能

　　膜污染是指在膜運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，因?yàn)榇嬖诳缒翰?，水體中的黏性懸浮物和膠體等物質(zhì)，在跨膜壓差的效果下，集合到膜的外表和內(nèi)部，然后導(dǎo)致膜的水通量下降，耐污染性能表現(xiàn)在MBR膜的長(zhǎng)時(shí)刻運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性上，能夠經(jīng)過(guò)（2）的辦法來(lái)進(jìn)行表觀的判別，一般的膜污染越嚴(yán)峻，產(chǎn)水量越小，膜的運(yùn)轉(zhuǎn)壓力越大。

MBR膜污水處理設(shè)備增加了沉淀池的面積，使沉淀效率提高。當(dāng)然，由于斜板的具體布置進(jìn)出水的影響及板或管內(nèi)流態(tài)的影響等，處理能力不可能達(dá)到理論倍數(shù)。實(shí)際提高的沉淀效率與理論沉淀效率比稱為有效系數(shù)。利用了層流原理，水流在板間或管內(nèi)流動(dòng)，水力半徑很小，所以雷諾數(shù)較低，一般情況下，雷諾數(shù)Re在200左右，水流呈現(xiàn)層流狀態(tài)，對(duì)沉淀極為有利，斜管內(nèi)水流的弗勞德數(shù)約在1*10^-3~1*10^-4之間，水流呈穩(wěn)定狀態(tài)。

縮短了顆粒沉淀距離，使沉淀時(shí)間大大縮短。斜板或斜管填料內(nèi)絮狀顆粒的再凝聚，促進(jìn)了顆粒進(jìn)一步長(zhǎng)大，提高了沉淀效率