單嘴水泥包裝機(jī)，設(shè)計(jì)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量為15t/h。該包裝機(jī)計(jì)量準(zhǔn)確性較好，一次性投資較小，且結(jié)構(gòu)簡單，產(chǎn)量調(diào)節(jié)靈活性較強(qiáng)，比較適于小規(guī)模袋裝水泥，亦可用于袋裝粉煤灰。但由于刮板轉(zhuǎn)到出灰口邊緣時(shí)，刮板和出灰罩徑向間隙變小，當(dāng)水泥中有小顆粒時(shí)，刮板易被卡住，使主軸卡死，造成停機(jī)，同時(shí)拆裝不方便，影響了生產(chǎn)。3、為此，在貼標(biāo)轉(zhuǎn)鼓與包裝件相接觸滾轉(zhuǎn)標(biāo)簽魏附轉(zhuǎn)移到包裝件上后，還需進(jìn)行貼標(biāo)整理工作，以便把標(biāo)簽整理整齊、貼牢實(shí)。

   針對刮板間隙小易被卡死，間隙大水泥包裝機(jī)產(chǎn)量又降低的矛盾，我們設(shè)計(jì)了一套活動(dòng)刮板式卸料裝置。因?yàn)橹鬏S的轉(zhuǎn)速是一定的，所以角速度不變，半徑R固定，當(dāng)加大質(zhì)量m時(shí)，它的向心力F也隨之增大，當(dāng)主軸以960r/min的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，活動(dòng)刮板靠它的離心力而轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)四個(gè)活動(dòng)刮板被甩開，向心力基本上垂直于主軸，又因?yàn)樗嗟牧鲃?dòng)性很強(qiáng)，一有間隙，就隨之活動(dòng)，所以水泥對活動(dòng)刮板的阻力很小，起到了與固定刮板相同的卸料作用。需要特別注意的是在閉環(huán)控制系統(tǒng)中，袋重以校正秤為基準(zhǔn)，校正秤檢測的是包括皮重的每袋總重，沒有自動(dòng)除皮功能，無法對自身的皮重變化做出調(diào)整，因此生產(chǎn)過程中必須及時(shí)清理落灰，始終保持校正秤零點(diǎn)穩(wěn)定。

葉輪固定式水泥包裝機(jī)主要有機(jī)身、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、出灰機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)、微機(jī)稱量機(jī)構(gòu)、掛袋機(jī)構(gòu)組成。機(jī)身采用型鋼焊接結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度高、鋼度大、小巧輕便。

1、進(jìn)料機(jī)構(gòu)：由擺線針輪減速機(jī)，帶動(dòng)小鏈輪，經(jīng)鏈條、大鏈輪帶動(dòng)給料機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)完成下料。（單嘴包裝機(jī)不含給料機(jī)）

2、出灰機(jī)構(gòu)：由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)主軸葉輪旋轉(zhuǎn)，由旋轉(zhuǎn)的葉輪將水泥排出，經(jīng)出灰管裝入包裝袋。

3、控制機(jī)構(gòu)：由行程開關(guān)啟動(dòng)，經(jīng)微機(jī)、電磁閥控制氣缸工作，使出料嘴的開啟，實(shí)現(xiàn)電器一體自動(dòng)的控制。

4、微機(jī)稱量機(jī)構(gòu)：該包裝機(jī)采用微機(jī)稱量，具有調(diào)整方便，袋重穩(wěn)定等特點(diǎn)。

多嘴水泥包裝機(jī)真空式標(biāo)簽機(jī)是如何工作的？

1、多嘴包裝機(jī)標(biāo)簽機(jī)組成：包裝件供送、標(biāo)簽傳送和貼標(biāo)整理三大部分的工作裝置組成。

2、真空式吸標(biāo)機(jī)械手自標(biāo)簽盒1中吸取標(biāo)簽，遞送到電加壓輥與傳送輥組成的送標(biāo)裝置中經(jīng)兩輥送出;標(biāo)簽傳送輥在回轉(zhuǎn)中經(jīng)過涂膠裝置時(shí)其袁面被涂布上一薄層藕合劑，當(dāng)遇到被輾送出的標(biāo)簽時(shí)，標(biāo)簽被貉結(jié)在輥表面而隨輥?zhàn)鞴剔D(zhuǎn)傳送。

3、一打印裝置11對標(biāo)簽表面實(shí)施貼標(biāo)曰期等代碼的打印;在標(biāo)簽隨輥傳送到靠近貼標(biāo)工位時(shí)，分標(biāo)叉將黏結(jié)在標(biāo)簽傳送輥上的標(biāo)簽掀起剝離，并導(dǎo)引它沿摩擦皮帶傳送輥表面行進(jìn)，使之與標(biāo)簽傳送協(xié)調(diào);

4、多嘴包裝機(jī)標(biāo)簽機(jī)由板鏈輸送機(jī)載送的經(jīng)等分隔定位了的待貼標(biāo)簽瓶、罐與標(biāo)簽相遇時(shí)，即將標(biāo)簽粘貼到瓶、罐表面，然后進(jìn)人施壓板與摩擦皮帶所組成的通造中滾轉(zhuǎn)移動(dòng)送進(jìn)，將標(biāo)簽理順并貼結(jié)實(shí)，后將貼好標(biāo)簽的瓶、罐載送排出。

在噸袋包裝機(jī)中，為常見的問題就是超差問題的發(fā)生，而且有時(shí)候超差的程度還是不同的?？梢?，導(dǎo)致這種現(xiàn)象出現(xiàn)的原因也是不同的，下面小編將分別對其進(jìn)行分析，看看有什么方法可以避免。

有時(shí)候噸袋包裝機(jī)的超差現(xiàn)象還是比較嚴(yán)重的，幾乎是每袋都有，一般伴隨著發(fā)生的是設(shè)備大料門、小料門或秤料斗門的異常。要想徹di解決這個(gè)問題，hao還是更換包裝機(jī)中一路PLC的輸出，同時(shí)相應(yīng)的程序也要更改。

如果超差問題還好的話，通常只會(huì)偶爾有幾袋包裝會(huì)出現(xiàn)這種不良現(xiàn)象，如果觀察這種狀態(tài)下的設(shè)備會(huì)發(fā)現(xiàn)，大料門在關(guān)閉的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)瞬間卡滯的現(xiàn)象。為避免該現(xiàn)象的發(fā)生，必須要定期清理其料門上的粉塵，確保其順暢性。

為水泥包裝機(jī)便于操作，應(yīng)保證操作者與操作件之間有合適的相對位置，為此須注意:

1)常用操作件盡量布置在操作者的近旁，當(dāng)機(jī)器的外形較大而須在幾個(gè)位置操縱時(shí)，可采用聯(lián)動(dòng)等措施。操作件距離地面的高度以600-1100 mm為宜，操縱力大的操作件，要設(shè)置在適當(dāng)偏低的位置處。

2)包裝機(jī)工作臺(tái)面的高度一般在700-900mm的范圍內(nèi)選取。但對大而重的物品的包裝，上述高度應(yīng)適當(dāng)降低一些。

3)操作者應(yīng)經(jīng)常注意包裝操作集中和易發(fā)生故障的部位。在決定物品走向時(shí)，一般是使其自左向右運(yùn)動(dòng)或者是順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)包裝生產(chǎn)線有特殊要求時(shí)也可例外。