鑄造輥軸上設(shè)有通向凹槽和凹槽底部的槽口，鑄造時(shí)可在鑄造輥上形成凸孔和槽口。這是為了防止耐磨合金鋼鑄造面板的輥面與鑄造圓柱面緊密接觸，防止其在工作過(guò)程中繞輥的軸向軸線和圓周彎曲。鑄造耐磨層的厚度可根據(jù)需要控制。在滿足力學(xué)性能的基礎(chǔ)上，耐磨層越厚，使用壽命越長(zhǎng)。設(shè)計(jì)后，耐磨合金鋼鑄面板輥面耐磨性提高，優(yōu)于傳統(tǒng)的輥面耐磨技術(shù)，提高了軋輥的使用效率和使用壽命，成本低，具有較高的應(yīng)用價(jià)值。

利用材料的耐磨性，設(shè)計(jì)輥式破碎機(jī)的輥軸，以一定的方式插入不同的耐磨合金材料。耐磨性差的總是先磨損形成溝槽，耐磨性好的總是后磨損形成刺。另外，通過(guò)軟件分析，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。改進(jìn)后的輥軸具有使用壽命長(zhǎng)、耐磨的特點(diǎn)，可以提高輥式破碎機(jī)的工作效率和使用壽命。

雙輥破碎機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

   1.雙輥破碎機(jī)主要由滾筒、滾筒支撐軸承、壓緊調(diào)節(jié)裝置和驅(qū)動(dòng)裝置組成。

   2.排料粒度的調(diào)節(jié)：在兩個(gè)滾筒之間安裝一個(gè)楔形和墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形和墊片裝置可以調(diào)節(jié)雙輥破碎機(jī)出料粒度的大小。

   3.驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由兩個(gè)電機(jī)組成，電機(jī)由一個(gè)輥輪通過(guò)三腳架驅(qū)動(dòng)，動(dòng)輥向相對(duì)的方向旋轉(zhuǎn)。粉碎物料時(shí)，物料通過(guò)輥輪，碾壓并粉碎，粉碎后的產(chǎn)品從底架下進(jìn)行排出。

   4.為安全起見，傳動(dòng)部分應(yīng)根據(jù)情況配備安全罩。

對(duì)輥式破碎機(jī)，也稱為對(duì)輥破碎機(jī)、雙輥破碎機(jī)和輥式破碎機(jī)，主要通過(guò)兩個(gè)輥的相對(duì)旋轉(zhuǎn)來(lái)破碎物料。經(jīng)過(guò)不斷的改造，制造技術(shù)變得更加成熟。該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，破碎過(guò)粉現(xiàn)象少，輥面的鋸齒、尺寸和排列取決于材料特性。

   適用于對(duì)輥式破碎機(jī)的材料有200多種，廣泛應(yīng)用于砂、煤礦、水泥、冶金、化學(xué)、建材等工業(yè)部門。硬度低于中等的礦石和巖石被粉碎和細(xì)碎，楔形或墊圈調(diào)節(jié)裝置安裝在兩個(gè)滾輪之間。根據(jù)產(chǎn)品對(duì)輥式破碎機(jī)的工作原理，破碎后的物料通過(guò)進(jìn)料口落在兩輥之間，然后輥輪之間有一定的間隙被擠壓翻轉(zhuǎn)，通過(guò)改變間隔，可以控制產(chǎn)品的粒度。