采用喂料機喂料可以保證水泥管設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，喂料均勻，鋼筋籠不易發(fā)生位移，水泥管的內(nèi)壁也不容易產(chǎn)生凹坑現(xiàn)象，水泥管的密實度比較均勻，從而保證水泥管的整體強度。

離心式井管設(shè)備，主要生產(chǎn)4米長的鋼筋水泥井壁管，主機有一次可放一個、兩個、三個水泥管模具，兩頭人工喂料，高速旋轉(zhuǎn)讓混凝土密實成型，再通過蒸汽養(yǎng)護(hù)3-4小時脫模。

使用水泥制管機械的注意事項：

1、合理選用潤滑油，特別是輸入功率大于11KW的電機須注中負(fù)載齒輪油。水泥制管機械注意經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質(zhì)，并注意檢查整機的密封性。將拌好的混凝土采用機械或人工的方法，投入到慢速旋轉(zhuǎn)的水泥涵管模具內(nèi)。檢查中發(fā)現(xiàn)油缺少過多，應(yīng)分析原因。同時，應(yīng)強化各潤滑點的潤滑，建議在磨合期內(nèi)，每周都要對潤滑點加注潤滑脂(特殊要求除外)。立式帶油泵的減速機接電源時注意油泵旋轉(zhuǎn)方向，順時針旋轉(zhuǎn)為正確。

2、磨合期結(jié)束，應(yīng)對水泥制管機械進(jìn)行強制保養(yǎng)，水泥制管機械做好檢查和調(diào)整工作，同時注意油液的更換。

3、要經(jīng)常檢查水泥制管機械各潤滑點、緊固件等部位。

4、空氣濾清器、冷卻器、油箱及濾油器要經(jīng)常清洗，使油路暢通。

水泥制管機，顧名思義就是制作水泥管的機械，俗語又稱作水泥制管機械和水泥制管設(shè)備，在中國南方部分地區(qū)又稱作涵管機械，主要構(gòu)造分機械和模具兩大部分，按其結(jié)構(gòu)形式可分為懸輥式制管機和離心式制管機。具體的水泥管的規(guī)格，如接口型式、壁厚等，按照當(dāng)?shù)毓こ痰囊蟠_定。主要用于生產(chǎn)長度2-5m，內(nèi)徑300-2500mm的混凝土及鋼筋混凝土管，管道接口有平口、企口、承插口。

水泥制管機械選用的是共同的環(huán)向密布波紋布局的規(guī)劃辦法，所以它的抗壓、抗沖擊強度比傳統(tǒng)的方型、圓筒型、球面圓拱型的強度要高數(shù)倍，并且不需要其他任何加固辦法就可以在不一樣情況下運用。3、檢查時主要是檢查懸掛裝置、防塵裝置等，以及修復(fù)潤滑系統(tǒng)，更換潤滑油。此外，它現(xiàn)已過了專門質(zhì)量監(jiān)督檢測組織的查驗，可以接受40噸以上的重壓。水泥制管機械質(zhì)量輕、運送便利，裝置技術(shù)簡略，可以習(xí)慣不一樣場所的需求，且施工工期短、費用低可以疾速投入運用。