BMC(DMC)材料是Bulk(Dough)moldingcompounds的縮寫，即團(tuán)狀模塑料。國內(nèi)常稱作不飽和聚酯團(tuán)狀模塑料。其主要原料由GF（短切玻璃纖維）、UP（不飽和樹脂）、MD（填料碳酸鈣）以及各種添加劑經(jīng)充分混合而成的料團(tuán)狀預(yù)浸料。

模具制造復(fù)雜，投資較大，加上受壓機(jī)限制，適合于批量生產(chǎn)中小型復(fù)合材料制品。隨著金屬加工技術(shù)、壓機(jī)制造水平及合成樹脂工藝性能的不斷改進(jìn)和發(fā)展，壓機(jī)噸位和臺面尺寸不斷增大，模壓料的成型溫度和壓力也相對降低，使得模壓成型制品的尺寸逐步向大型化發(fā)展，目前已能生產(chǎn)大型汽車部件、浴盆、整體衛(wèi)生間組件等。

由于注塑制品的安全性，是每個人現(xiàn)在都關(guān)心的問題，畢竟，它與因此的生活密切相關(guān)，特別是對于嬰兒玩具中的注塑制品，事實上，塑料安全性與顏色密切相關(guān)，一般情況下，因此認(rèn)為注塑制品顏色越深，安全性越差，它只能說有一定的關(guān)系，但并非。

現(xiàn)在便于BMC注塑制品分選的模具，其涉及塑料加工領(lǐng)域，可以減少注塑制備零件的時間和成本，用于便于分注注塑制品的模具包括殼體和殼體內(nèi)的空腔，殼體由金屬制成，并包括連接內(nèi)腔的注塑口，內(nèi)腔包括連接注塑口的主道路，橫截面尺寸小于分支中任何其他部分的橫截面尺寸，當(dāng)前適用于注塑制品的批量生產(chǎn)。

BMC制品的開發(fā)與運(yùn)用在國內(nèi)可能起步較晚，但是值得慶幸的是，其在國內(nèi)的發(fā)展速度卻很快。尤其是隨著近年來技術(shù)的不斷升級和社會需求的增加，BMC制品的應(yīng)用越來越受到眾人關(guān)注。甚至可以說，目前國內(nèi)在這方面已經(jīng)取得了比較好的成果。

BMC制品

   由于BMC制品本身具有很多的優(yōu)勢，因此其顯然被歸為一類較具有生命力以及價值的新型材料。正因如此，該材料的應(yīng)用范圍也在不斷的擴(kuò)大。這不僅僅是因為其本身的特性符合很多的使用要求所決定的，而且其的出現(xiàn)也恰好符合了當(dāng)下很多領(lǐng)域?qū)τ谛虏牧系男枨蟆?

BMC是熱固性材料。注塑機(jī)料筒溫度不能太多，一般設(shè)定再60度，便于材料流動即可。

bmc注塑機(jī)主要是生產(chǎn)熱固性團(tuán)狀料的設(shè)備，在加料部分有一套液壓系統(tǒng)，在螺桿預(yù)料時將團(tuán)狀料強(qiáng)制推入料筒，bmc注塑機(jī)是適合結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模具， 用注塑方式加工，產(chǎn)品，勞動強(qiáng)度低．  

BMC的注塑成型工藝    

 料筒溫度與模具溫度。加工時，要求BMC在料筒溫度下，較長時間保持低粘度的流動態(tài)，一般料筒溫度應(yīng)能滿足BMC的低限值。料筒溫度一般分為兩段或三段控制，近料斗端較低，近噴嘴端溫度較高。一般相差20~60℃，模具     溫度一般控制在135~185℃。