烘干利用烘干機設備低溫烘烤，使藥材干燥。在烘干時，應嚴格控制溫度，溫度低了不易干燥，溫度過高則會影響質量，如烤大黃，溫度不得超過60℃，溫度再高則顏色發(fā)暗，質量降低；花類中yao材烘干時，溫度也不能過高，如烘銀花的溫度就應掌握在28～42℃。干燥的目的是為了排除水分，抑制酶的活動，防止有效成分分解，便于長期貯存?zhèn)溆?。干燥加工時應盡量保持生藥的外觀、氣味和有效成分的含量不變。根據(jù)氣候、設備條件、藥材性質。

烘干房烘干物料時要注意：

切制藥材應在鮮時加工切片。一些根莖類藥材如丹參、、、牛膝、、、、葛根、土茯苓、等，應趁鮮切成片、塊或段，再行干燥；果實大而不易干透的果實類藥材，如宣木瓜、等，應先切開后再干燥；一些樹皮類藥材如、、等，也應采后趁鮮切成塊或片，或卷成筒，再行干燥。經過這樣的趁鮮切制，不但節(jié)約了費用，降低了成本，而且保證了藥材功效。

全自動微機控制紅棗烘干生產線。

　　1、工藝流程自動化。整個流程實現(xiàn)流水作業(yè)，把用工量降到限度，極大地降低了烘干過程的人工成本、提高了產品質量、安全和一致性。

　　2、溫濕度設置科學化。烘干過程充分考慮紅棗水分構成、后熟環(huán)境、銷售區(qū)域氣候、存放時間、色澤要求、口感需要，烘干成本分為：

　　1、一級干燥，烘去游離水和部分結合水，溫區(qū)分為垂直的五個溫區(qū)和水平的兩個溫區(qū)。排濕風機排去濕熱空氣60%，回收40%循環(huán)利用，降耗,且滿足后熟要求。

　　2、緩舒，讓內部深度結合水滲透到失水較快的外部和表層，防止紅棗表皮起皺或皮肉分離，提供紅棗后熟所需的時間、溫濕差。

中藥材烘干專門用熱泵機組具有幾個首要特點：首先是，低碳環(huán)保，純電力驅動，零排放；其次呢，體系是根據(jù)變頻空氣源熱泵機組為供熱基礎研制，因而具有杰出的能效比，高可達1:4，即一度的電產生4度的熱量，具有杰出的節(jié)能效果；終呢，咱們的操控體系能夠有用模仿烘干技術，處理了以前靠自己經歷烘干的疑問，從而確保高烘干質量的重復性，提升工作效率?！焙娓稍O備專門用熱泵機組的推出，可有用代替小微鍋爐，可幫中藥材公司的綠色低碳發(fā)展。