根據(jù)操縱形式的不同，我們可以將食品烘干房分為全自動食品烘干房，下面給大家介紹一下吧!

　　食品烘干房的自動化程度：食品烘干房的自動化程度，越高越的就比較好。看食品烘干房材料的質(zhì)量：食品烘干房采用比較適合機(jī)器承重等材質(zhì)的鋼才能夠在提高食品烘干房的穩(wěn)定性。

　　1.食品烘干房的自動化程度：食品烘干房的自動化程度，越高越的就比較好。

　　2.看食品烘干房材料的質(zhì)量：采用比較好的鋼材質(zhì)量才能夠在提高食品烘干房使用壽命的同時減少其在運(yùn)行時的震動幅度。

　　3.看操作人員的熟練程度：食品烘干房在使用過程中，操作人員越熟練，對機(jī)器的磨損月底，增加機(jī)器的壽命。

藥材烘干房不同，價格的高低不等，質(zhì)量也不相同，那么該怎么從琳瑯滿目的藥材烘干房中挑選出質(zhì)量比、價格比更合適的設(shè)備呢？

　　選購藥材烘干房首先應(yīng)該注意哪些問題?客戶在選購藥材烘干房時不應(yīng)該單純的只關(guān)注機(jī)械的外觀特征，要從它的內(nèi)在質(zhì)量上加以考慮，也不要被個別企業(yè)夸張的贊許誤導(dǎo)，好的藥材烘干房具有工作速度快，使用壽命長，穩(wěn)定性和安全性好，可操作性強(qiáng)等特點(diǎn)。因此在選購藥材烘干房的時候應(yīng)大體上把握：藥材烘干房的工作速度、使用壽命、穩(wěn)定性、安全性、操作是否簡單等問題。

烘干機(jī)特點(diǎn)：

　　1、采用熱泵烘干機(jī)對魚干進(jìn)行quan面烘干處理，烘干過程能耗低，有效減少運(yùn)行成本。

　　2、烘干過程通風(fēng)好，魚干表面受熱均勻，無需人工進(jìn)入進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。保持魚干光澤度，成品品質(zhì)能達(dá)到統(tǒng)一，無需人工分離。

　　3、控制魚干烘干的相應(yīng)參數(shù)，化控制烘干過程中的問題，化處理異常情況。

　　4、烘干過程安全可靠，烘干過程無過熱或者燃燒危險。

　　5、溫濕度自動控制，精度高。有效地避免人工操作而導(dǎo)致烘不干或者過度烘干的現(xiàn)象，降低勞動強(qiáng)度，減少運(yùn)行成本。

烘干房：山藥烘干可分為三個階段：升溫階段，恒速干燥排潮階段，降速定型階段。這三個階段中，溫度控制也需要分幾個階段。

　　1、一階段，升溫階段：將切好片山藥平鋪在烘烤架子上，推進(jìn)烤房。啟動金凱熱泵烘干機(jī)，開始向箱內(nèi)送熱風(fēng)，逐漸將箱內(nèi)溫度加熱至50°，加熱30分鐘~1.5小時，濕度升高，開始除濕，采用金凱熱泵烘干除濕一體機(jī)，除潮的時候可以保持恒溫狀態(tài)。

　　2、第二階段。恒速干燥排潮階段：應(yīng)分高濕低溫、中濕中溫兩個階段。

　　高濕低溫段，溫度小于50度，范圍40度~50度，避免高溫高濕造成山藥顏色的變化，觀察山藥表面水汽變化，隨時除濕，這段時間應(yīng)在3~3.5小時。

　　中濕中溫段，溫度小于60度，范圍50度~60度，此段適當(dāng)換新風(fēng)除濕，根據(jù)潮氣多少合理調(diào)整。

　　3、第三階段，降速定型階段：也稱為低濕高溫段，此段溫度60度~70度，前期不宜超過70度，后期不宜超過75度，這段時間應(yīng)在5-7小時。