改良開發(fā)秋葵烘干機，干燥秋葵成本更低，保證秋葵大部分原有的營養(yǎng)價值，使秋葵干營養(yǎng)豐富，下面為大家介紹秋葵烘干機的基本特點：高溫熱泵和熱回收技術結合，平均干燥1千克水耗能0.2~0.3kwh，只有傳統(tǒng)烘干方式的1/6~1/5；采用電力驅動，無燃燒等危險，沒有污染物排放，大幅改善工作環(huán)境；烘干溫度可高達80℃，全自動控溫±1℃，大幅度提高烘干品質；內置多種烘干曲線，可根據(jù)不同的物料控制烘干過程，省時省工。降速階段：由于熱泵烘干機物料內部水分流出的速度低于表面氣化的速度，則物料表面將有一部分呈枯燥形態(tài)，因此氣化的水量減小，也就說：枯燥速度要逐漸降落。此時，稱為枯燥的降速階段。該階段的特征與第2階段相同，水分由物料表面汽化，而潮濕的表面逐步減少，枯燥的速度在勻稱降落。

現(xiàn)有的干燥設備多采用手動操作，隨意性大，對生產出來的靈芝后期質量監(jiān)控非常麻煩，容易導致次品率高。靈芝烘干機使被干燥物品的品質好、色澤好、產品等級高。用普通的干燥方法獲得的芳香類揮發(fā)性物質保留少、耐熱性差的維生素保留低、顏色變化較大。 可廣泛應用于白芍、、白術、菊花、金銀花等等數(shù)十種藥材及辣椒、、苔干等農作物的脫水與烘干。

烘房溫度控制準確，精度高。由于烘房采用了獨特的風道系統(tǒng)設計及電控系統(tǒng)，能保持整個房間溫度高度均勻性，大大高于同類烘房產品。

烘房房間設定溫度范圍廣，連續(xù)可調。在常溫 5℃--60℃（常溫 5℃--80℃）范圍內可任意設定。若客戶特別要求，可設計更高溫度烘房產品。

烘房又稱烘干固化房 ,針對大型電氣、電機、涂料、化學用品、外表進行固化、食品及各類產品的水分烘干 的熱風循環(huán)系統(tǒng)使工作室溫度分布均勻。低噪聲風機系統(tǒng)創(chuàng)造了安靜的工作環(huán)境。密封電熱管加熱，性能穩(wěn)定，壽命長。底部裝有軌道并配有供裝載工件或試件 的臺車，工作。

烘干機適用于制藥、化工、農副產品、水產品、重工等行業(yè)物料以及產品的加熱固化，干燥脫水。如、生藥、飲片、顆粒、、沖劑、脫水蔬菜、瓜果干、香腸、塑料樹脂、電器元件等。使用壽命長，維護費用低：是在傳統(tǒng)空調的技術基礎上發(fā)展而來的，工藝技術成熟，性能穩(wěn)定、可靠，使用壽命長；運行可靠，全自動免人工操作，智能化控制。

熱泵烘干機剛開始被枯燥的物料問題很低，在物料與熱空氣接觸時，熱泵烘干機熱空氣首先將物料的溫度和水分溫度升高，使其達到水分氣化的溫度，這一階段時間稱之為預熱階段。這一階段的特征是物料有零敏捷增加到一定值，時間很短暫。

果脯烘干機設備的發(fā)展需要多方面的支持，經過不斷的努力才能達到想要的效果，由于國內市場形勢大好，中小型烘干設備已被廣泛應用到各個行業(yè)，烘干設備的不斷發(fā)展，使烘干機技術適用范圍越來越廣，特別時對于化工，制藥，農林，土特產等領域發(fā)展有很大的潛力。

水果烘干機是利用逆卡諾原理，運用逆卡諾原理的技術能夠保證烘干出來物料能夠保持原有的顏色，品質好，干凈衛(wèi)生，烘干出來的物料能夠通過國家衛(wèi)生的標準，烘干徹底，而且完全不回損壞物料，對長期儲存非常的有利，成本大幅度的降低，操作簡單，從結構-能源-送料-烘干-出料都有著非常大的改進。