網(wǎng)帶烘干機(jī)的特點(diǎn);高質(zhì)量的熱處理質(zhì)量渙散率為零，熱處理畸變?yōu)榱?。質(zhì)量控制辦法：上料控制系統(tǒng):分量數(shù)量均勻性可控.實(shí)現(xiàn)翻斗式吸盤(pán)式、磁帶性、階梯式、震動(dòng)式料系統(tǒng)普遍選用。上料節(jié)奏主動(dòng)控制、變頻調(diào)速。零件方向主動(dòng)排列。網(wǎng)帶烘干機(jī)使用前的準(zhǔn)備工作：在工業(yè)生產(chǎn)中，網(wǎng)帶烘干機(jī)是不能缺少的，其往往是生產(chǎn)線尤其是選礦工作部分，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有著很大的影響作用。

　　蔬菜烘干房該烘干房適用于魚(yú)片、海帶、紫菜、魚(yú)干、蝦米、魷魚(yú)、海參，鮑魚(yú)等海產(chǎn)品烘干，也適用于筍干、菌類(lèi)、大蒜、花卉、干果、蔬菜、香菇、地瓜、玉米、豌豆，豆角、椰子、檳榔、木耳等農(nóng)副產(chǎn)品的烘干。凡是太陽(yáng)能曬干的物料都可以烘干。 　　蔬菜烘干房主要性能: 　　1.采用智能程序溫控儀控溫，PID參數(shù)自整定，固態(tài)繼電器調(diào)功，無(wú)觸點(diǎn)連續(xù)調(diào)節(jié)，自動(dòng)完成烘干工藝全過(guò)程，能滿足任何固化曲線的要求，操作簡(jiǎn)便，；選用國(guó)內(nèi)外電氣控制元件，使固化爐的電控部分可靠性達(dá)到較優(yōu)。 　　2.在工藝溫度范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)定時(shí)歇式性自動(dòng)排氣功能(根據(jù)用戶要求選配)。 　　3.根據(jù)所烘產(chǎn)品不同的擺放，選用合理的熱風(fēng)循環(huán)方式(頂加熱垂直送風(fēng)、底加熱水平送風(fēng)、側(cè)加熱垂直送風(fēng)等)使工作室內(nèi)溫度更均勻，線圈干燥、固化效果更優(yōu)。 　　4.另設(shè)獨(dú)立超溫報(bào)景系統(tǒng)，溫度異常時(shí)能切斷加熱電源，發(fā)出聲光報(bào)景。 　　5.采用密封電熱管加熱，性能穩(wěn)定、壽命長(zhǎng)。 　　6.底部鋪設(shè)軌道，可根據(jù)所烘產(chǎn)品重量不同選用手動(dòng)驅(qū)動(dòng)、鈍齒條驅(qū)動(dòng)、輥排驅(qū)動(dòng)、牽引小車(chē)驅(qū)動(dòng)等不同臺(tái)車(chē)驅(qū)動(dòng)方式。 　　7.保溫材料采用低導(dǎo)熱系數(shù)保溫棉，節(jié)能效果明顯。

　　在常溫下，鮮脆狀態(tài)的大棗（含水份65～75%）只能保持三五天，時(shí)間再長(zhǎng)就會(huì)逐漸脫水，果皮皺縮。所以，采收期一過(guò)，鮮棗即隨之消失。我公司生產(chǎn)的大棗烘干箱，是阿克蘇棗、阿膠棗理想的烘干設(shè)備，縮短烘干時(shí)間、延長(zhǎng)壽命，干燥后的大棗含水率不高于25％。

熱風(fēng)烘干房工作原理：

　　烘干箱利用燒煤、柴的熱風(fēng)爐為熱源，用軸流風(fēng)機(jī)對(duì)熱交換器以對(duì)流的方式加熱空氣。熱空氣層流經(jīng)烘盤(pán)與大棗進(jìn)行熱量傳遞，新鮮空氣從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入烘干箱進(jìn)行補(bǔ)充，再?gòu)呐艥窨谂懦?，不斷的補(bǔ)充新鮮空氣與不斷的排出濕熱空氣，這樣來(lái)保持烘干箱內(nèi)適當(dāng)?shù)南鄬?duì)溫度，既改良了烘烤環(huán)境，又提高了熱利用率，又縮短了烘烤時(shí)間。大部分熱風(fēng)在箱內(nèi)進(jìn)行循環(huán)，從而完成干燥。所需烘干物品的潛在質(zhì)量在烘烤過(guò)程中得到了充分的顯現(xiàn)，使烤出的大棗味道保存完好、保持原色，色度均勻，提高烘干產(chǎn)品的質(zhì)量等級(jí)。