熱交換器換熱板對中后,手動移向固定蓋板

熱交換器換熱板對中后，手動移向固定蓋板移動蓋板后輕微預(yù)壓，對稱旋緊四個對角螺桿，中間螺桿依次跟進，用游標卡尺量蓋板間上、下、左、右距離，保持四個螺桿旋進距離基本一致。終應(yīng)使每張板片的墊片有大約20%~25%的壓縮變形。必要時，也可用液力千斤頂裝配，手動均勻壓緊，以便節(jié)約時間。 安裝熱交換器管束前，檢查確認密封面墊片安裝完好。管束的裝入方法和抽芯方案相反?？衫脽峤粨Q器外部后端建筑物或鞍座支架，用鋼絲繩和電動葫蘆抽芯機與殼體進行軸向鎖緊。在管束到位后，應(yīng)測量熱交換器管束軸向、徑向位置并與拆卸前相比較，以確認殼程墊片是否安裝正確，然后小心取出墊片保護架。

換熱機組墊片與換熱板的定位

換熱機組的墊片定位:

1、換熱機組塊換熱板用四全角墊片，以保證固定蓋板與塊板間間隙的密封。

2、換熱機組其余墊片與換熱板的粘接如圖進行，一塊換熱板片為盲板，無通孔。

換熱機組墊片粘接前應(yīng)理清塊板用四角墊和普通板奇偶墊，板上粘接面應(yīng)完整清理和干燥，墊片表面粘膠處應(yīng)用砂紙和砂輪機打磨。

用鋼絲刷舔膠粘涂，換熱機組黏結(jié)劑的選擇應(yīng)保證橡膠與鋼板有良好的可粘性，一般可選用704乳白膠。膠應(yīng)均勻涂于墊片打磨表面和換熱板密封面。黏合時，膠應(yīng)晾干5~10min，用手輕壓以不粘手為宜。仔細將墊片放進換熱機組換熱板密封面，注意不要讓雜物掉進去。換熱機組墊片與換熱板貼合時，可用圓邊榔頭輕輕敲擊壓緊。

換熱器的日常維護管理

1、防止換熱器水垢形成、腐蝕

主要途徑有兩種：一種是以軟化水為補充水，降低水中鈣鎂離子及氯離子，但這樣運行成本較高，并需嚴格監(jiān)測系統(tǒng)循環(huán)水的硬度、pH值、堿度、氯根、懸浮物等主要技術(shù)指標，及時調(diào)整;常見的方法是直接采用自來水作補充水，在系統(tǒng)中投加阻垢緩蝕劑，阻止形成鈣鎂垢以及垢下腐蝕。

2、排除或降低循環(huán)水中固體懸浮物等雜質(zhì)含量

在換熱器動態(tài)循環(huán)水中，懸浮固體包括泥砂、殘渣、粉粒、生物粘泥，以及設(shè)備腐蝕產(chǎn)物氧化鐵、氧化銅等。據(jù)了解到在補充水及回水管線上增設(shè)過濾器并經(jīng)常清洗，可以去除一部分大顆粒懸浮雜質(zhì)。投運初期，對系統(tǒng)回水加強沖洗、排污。以排掉停運期間的腐蝕產(chǎn)物和施工遺留雜質(zhì)。并且日常運行中也應(yīng)定期排污，降低懸浮雜質(zhì)。

3、調(diào)節(jié)適宜的流速

盡可能保證換熱器內(nèi)流速分布應(yīng)均勻，以避免較大的速度梯度，確保溫度分布均勻;在保證合理的壓力降和不造成腐蝕的前提下，提高流速有助于減少污垢，以防垢下腐蝕。