幾十年來(lái)，西歐和北美企業(yè)一直處于行業(yè)前列，控制了大部分的生產(chǎn)和交易。但如今，這原本牢不可破的格局正逐步發(fā)生著變化。

鋁產(chǎn)業(yè)是一個(gè)高能耗行業(yè)，像俄羅斯、印度、中東這些能源成本相對(duì)低的地區(qū)在日益激烈的鋁業(yè)競(jìng)爭(zhēng)具有天然的優(yōu)勢(shì)。另一方面，隨著新興市場(chǎng)國(guó)家經(jīng)濟(jì)近年來(lái)高速的增長(zhǎng)，全球鋁消費(fèi)市場(chǎng)也正呈東移之勢(shì)，使得鋁的產(chǎn)銷(xiāo)市場(chǎng)更趨一體化。

一些具有優(yōu)異性能的材料，如高強(qiáng)高韌合金、高強(qiáng)耐腐蝕合金、耐熱合金、鋁鋰合金、鋁鈧合金，各種短纖維、晶須、顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料，非晶及納米晶材料，超塑材料等國(guó)內(nèi)都還沒(méi)有形成生產(chǎn)能力；在噴射成形、半固態(tài)成形、納米晶制備、鋁液的超聲處理、電磁鑄造等材料制備技術(shù)方面，國(guó)內(nèi)仍沒(méi)有突破工程化技術(shù)關(guān)鍵。這些新材料、新技術(shù)在我國(guó)大多仍處于實(shí)驗(yàn)室研究階段，距國(guó)際水平仍有相當(dāng)大的差距，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化還有許多工作要做。

2.細(xì)致水洗質(zhì)量，工件在除油的工藝歷程中，外貌帶有殘液，若不洗凈，影響產(chǎn)物格量。因此必須將殘液從工件外貌上洗濯除失稱(chēng)之為水洗。在產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)中，為了節(jié)省用水，水洗用水一樣通常是循環(huán)利用的，以是水洗將會(huì)漸漸被洗濯?jiǎng)┧栉?。產(chǎn)業(yè)鋁型材為了減輕污染水平，起首應(yīng)只管即便淘汰工件夾帶洗濯液污染下道工序。別的應(yīng)思量多級(jí)水洗，一樣通常為二級(jí)水洗，有的工藝照舊用純水洗。后一級(jí)水洗用水大玷污不凌駕前一級(jí)洗濯工件的非常之一，如許二級(jí)洗濯工件的殘液濃度僅為原來(lái)濃度的，百分之一。在添加凈水洗時(shí)，接納逆流增補(bǔ)，以節(jié)省用水。