同方迪一高壓陶瓷電容的優(yōu)點(diǎn)

高壓陶瓷電容就是用在電力系統(tǒng)中的高壓陶瓷電容器，一般如電力系統(tǒng)的計(jì)量，儲(chǔ)能，分壓等產(chǎn)品中，都會(huì)用到高壓陶瓷電容。高壓陶瓷電容在LED燈行業(yè)已有廣泛的應(yīng)用和不輕的地位。

要想了解高壓陶瓷電容的優(yōu)點(diǎn)，我們先得了解他的制作過程

高壓陶瓷電容的制作工序有：  

磨粉-壓片-燒結(jié)-拋光-涂銀、燒銀-焊合電極-測試-包裝?？雌饋硪活w顆的高壓陶瓷電容，實(shí)際是要經(jīng)過多道工序才能行形成的。

高壓陶瓷電容的優(yōu)點(diǎn)

1、高壓陶瓷電容高電流爬升速率并適用于大電流回路無感型結(jié)構(gòu)。

2、高壓陶瓷電容特殊的串聯(lián)結(jié)構(gòu)適合于高電壓極長期工作可靠性。

3、高壓陶瓷電容容量損耗隨溫度頻率具高穩(wěn)定性。

同方迪一高壓陶瓷電容器制作的關(guān)鍵五點(diǎn)

（1）原料要精選

影響高壓陶瓷電容器質(zhì)量的因素，除瓷料組成外，優(yōu)化工藝制造、嚴(yán)格工藝條件是非常重要的。因此，對原料既要考慮成本又要注意純度，選擇工業(yè)純原料時(shí)，必須注意原料的適用性。

（2）熔塊的制備

熔塊的制備質(zhì)量對瓷料的球磨細(xì)度和燒成有很大的影響，如熔塊合成溫度偏低，則合成不充分。對后續(xù)工藝不利。如合成料中殘存Ca2 ，會(huì)阻礙軋膜工藝的進(jìn)行：如合成溫度偏高，使熔塊過硬，會(huì)影響球磨效率：研磨介質(zhì)的雜質(zhì)引入，會(huì)降低粉料活性，導(dǎo)致瓷件燒成溫度提高。

（3）成型工藝

成型時(shí)要防止厚度方向壓力不均，坯體閉口氣孔過多，若有較大氣孔或?qū)恿旬a(chǎn)生，會(huì)影響瓷體的抗電強(qiáng)度。

（4）燒成工藝

應(yīng)嚴(yán)格控制燒成制度，采取性能優(yōu)良的控溫設(shè)備及導(dǎo)熱性良好的窯具。

（5）包封

包封料的選擇、包封工藝的控制以及瓷件表面的清潔處理等對電容器的特性影響很大。岡此，必須選擇抗潮性好，與瓷體表面密切結(jié)合的、抗電強(qiáng)度高的包封料。目前，大多選擇環(huán)氧樹脂，少數(shù)產(chǎn)品也有選用酚醛脂進(jìn)行包封的。還有采取先絕緣漆涂覆，再用酚醛樹脂包封方法的，這對降低成本有一定意義。大規(guī)模生產(chǎn)線上多采用粉末包封技術(shù)。

同方迪一的高壓陶瓷電容器優(yōu)點(diǎn)介紹

高壓陶瓷電容器在平時(shí)的電路設(shè)計(jì)和實(shí)際應(yīng)用過程中，大的優(yōu)勢就是這種高壓電容具有非常高的電流爬升速率，尤其適用于大電流回路無感結(jié)構(gòu)當(dāng)中。這種優(yōu)勢使其為適合高壓變電領(lǐng)域的選擇和使用。

同時(shí)，這種材質(zhì)的高壓電容還具有較高的穩(wěn)定性，其本身的容量損耗隨溫度頻率而改變，而其本身特殊的串聯(lián)結(jié)構(gòu)也使其非常適合在高電壓極的環(huán)境中進(jìn)行長期穩(wěn)定的工作。

高壓瓷片電容制造工藝要點(diǎn)有哪些呢？?

高壓瓷片電容制造工藝要點(diǎn)有哪些呢？

高壓瓷片電容是以介電陶瓷為核心材料的環(huán)氧樹脂灌封的電容器。隨著時(shí)代有進(jìn)步與科技發(fā)展，高壓瓷片電容主要是指交流工作電壓1KV以上的電容器，或者直流工作電壓達(dá)到40KV以上的陶瓷電容器。高壓瓷片電容制造工藝要點(diǎn)有哪些呢？

1、熔塊的制備

熔塊的制備質(zhì)量對瓷料的球磨細(xì)度和燒成有很大的影響，如熔塊合成溫度偏低，則合成不充分，對后續(xù)工藝不利。

2、原料要精選

影響高壓陶瓷電容器質(zhì)量的因素，除瓷料組成外，優(yōu)化工藝制造、嚴(yán)格工藝條件是非常重要的。因此，對原料既要考慮成本又要注意純度，選擇工業(yè)純原料時(shí)，須注意原料的適用性。

3、燒成工藝