影響圓刀片磨損力度的因素有哪些

圓刀片通常都是堅(jiān)固耐用切削性能很好的，不過使用時(shí)間長(zhǎng)了肯定會(huì)有一定程度的磨損，而這種磨損力度跟下面幾個(gè)關(guān)鍵因素有關(guān)。

制作材料

圓刀片制作材料硬耐磨性就好，但同時(shí)韌性越低。硬度和韌性是相反的，這也是需要改進(jìn)提高的一個(gè)方面。如果是石墨圓刀片，材料可以選擇韌性比較好的。

表面涂層

金剛石涂層圓刀片具有硬度高、耐磨性好、摩擦系數(shù)低等優(yōu)點(diǎn)，是目前 理想的制作方式。但是制作成本較高，目前國(guó)內(nèi)這方面的技術(shù)還不夠成熟。石墨涂層圓刀片使用較為廣泛，實(shí)用性強(qiáng)。因此如果想減弱圓刀片的磨損力度，可以從材料和涂層方面來優(yōu)先考慮。

圓刀片與其他刀片的區(qū)別

現(xiàn)在非常多地方都在使用分切圓刀片，那么圓刀片和其他刀具那些區(qū)別？下面就來說一下分切圓刀和其他圓刀的區(qū)別和共存的原因，看完您就知道為何大家都選擇分切圓刀片。

要想分條圓刀獲得更高的級(jí)別的精度，磨削的工藝掌握是非常重要的，而磨料的選擇應(yīng)該具有粘彈性、柔軟性和切割性的半固態(tài)砂輪，不同粘度、磨砂種類、磨粒大小，也可以加工出不同的光潔度效果?，F(xiàn)在，常用分條機(jī)刀片磨削砂輪以碳化硅、立方氮化硼和氧化鋁為主，這些砂輪的可用于對(duì)刀具的表面和進(jìn)行均勻磨削，產(chǎn)生很小的磨削熱量，避免了由于磨削溫度過高導(dǎo)致的刀具變形和退火的情況發(fā)生，從而保證了刀具的質(zhì)量和加工的速度。

為了更加順利完成分條機(jī)刀片的磨削，得到蕞佳光潔度效果，企業(yè)根據(jù)以外的經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)了影響刀具質(zhì)量的諸多因素，除設(shè)備的原因以外，企業(yè)還培訓(xùn)了一批具有經(jīng)驗(yàn)的操作人員，設(shè)計(jì)了適合的磨削夾具，達(dá)到精細(xì)磨削加工的目的，確保了分條機(jī)刀片的加工準(zhǔn)確性、穩(wěn)定性和鋒利性。

目前，鑒于分切機(jī)一定應(yīng)用范圍越來越高，各種輕工、包裝、裝飾等產(chǎn)業(yè)都離不開分切機(jī)以及刀具，為了刀具產(chǎn)業(yè)的市場(chǎng)將越來越大，將成為產(chǎn)業(yè)又一個(gè)發(fā)展的亮點(diǎn)，上述內(nèi)容可見分切圓刀片受歡迎的背后原因。

鎢鋼圓刀片操作步驟的注意事項(xiàng)？

鎢鋼圓刀片機(jī)械工作時(shí)承受全部軋制力，屬于典型的厚壁板狀大型鑄件。由于長(zhǎng)、寬、高比差異較大，凝固過程中容易產(chǎn)生變形、縮孔、氣孔等缺陷，其收縮率、加工余量、冒口尺寸難以確定。在鑄造過程中，根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)在鑄件長(zhǎng)度、寬度和高度方向選擇不同的線收縮率。

鎢鋼圓刀片在工作過程中，應(yīng)根據(jù)被軋制工件的直徑、尺寸和規(guī)格合理設(shè)置各種軋制參數(shù)，確認(rèn)無誤后才能開始軋制。根據(jù)冷軋工藝給出的生產(chǎn)計(jì)劃，不得擅自更改生產(chǎn)計(jì)劃。如對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃有疑問，應(yīng)及時(shí)通知技術(shù)員解決。

根據(jù)工藝要求和實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，在主控臺(tái)輸入生產(chǎn)參數(shù)，確認(rèn)無誤。根據(jù)工藝要求選擇正確的穿帶方式，按下穿帶或低速按鈕，根據(jù)出口軋件的形狀及時(shí)調(diào)整相關(guān)軋制參數(shù)，盡可能保證軋后軋件的平直度。