整個電鍍稍微工藝流程可以分為三個部分，也就是鍍前的準(zhǔn)備工作，電鍍本身，加上鍍后的處理，每一個部分各有很多細(xì)致的工作要做，鍍前的準(zhǔn)備工作很容易被人們忽視，其實電鍍的質(zhì)量好壞和鍍前準(zhǔn)備充不充分有很大關(guān)系。今天我們重點來介紹一下正規(guī)電鍍廠在安排電鍍前的準(zhǔn)備工作時需要注意哪些。

目前有很多材料都可以進(jìn)行電鍍，不過材料本身加工的工藝不同，成型的方法不一樣，在電鍍的時候，所需要選擇的電鍍?nèi)芤悍桨甘遣灰粯拥?。尤其是材料比較名貴，在電鍍之前甚至需要考慮其材料加工的過程。

如果塑料電鍍層弄錯或者是不想要那個鍍層，這個時候只能夠用別的方法進(jìn)行清除鍍層，畢竟如果直接丟棄塑膠件損失會比較大，清除塑料電鍍的方法有幾個方法：1.可以讓濃酸來進(jìn)行，但是要注意降溫，防止塑膠產(chǎn)品變形，同樣的可以用酸與水相對比例然后在進(jìn)行脫除，是一種成本較低的方法。2.可以用5%鹽酸 25%鉻酸酐 少量水，然后常溫操作，非常的安全。3.鈉 防染鹽方法因為危害比較大，所以幾乎是沒有人使用的。塑料電鍍層的清除，要選擇成本低、效果好、安全的方法來進(jìn)行，這樣才能夠更好的清除塑料電鍍層。

在進(jìn)行塑料電鍍的時候，就是同一批的產(chǎn)品，其表面狀態(tài)也不會是一樣的。因此在進(jìn)行電鍍之前，要進(jìn)行認(rèn)真的表面質(zhì)量檢查。若發(fā)現(xiàn)有過厚的氧化皮或嚴(yán)重銹蝕的要事先挑出來，單獨處理。為了能盡快去除深凹等部位的污物，滾鍍加工的時候可以在滾桶內(nèi)加入一些鐵屑之類作為磨料,促使工件與工件的表面難以接觸的部位借助磨料的撞擊作用而獲得凈化。工件在預(yù)處理之后如果表面還有油污、銹跡乃至有殘存的酸、堿溶液等污物的話，如果不能及時檢查出現(xiàn)，將會直接轉(zhuǎn)入下一道工序中。