不銹鋼無(wú)縫管的特點(diǎn)：其一、該產(chǎn)品的壁厚越厚，它就越具有經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性，壁厚越薄，它的加工成本就會(huì)大幅度的上升；其二、該產(chǎn)品的工藝決定它的局限性能，一般無(wú)縫鋼管精度低：壁厚不均勻、管內(nèi)外表光亮度低、定尺成本高，且內(nèi)外表還有麻點(diǎn)、黑點(diǎn)不易去除；其三、它的檢測(cè)及整型必須離線處理。因此它在高壓、高強(qiáng)度、機(jī)械結(jié)構(gòu)用材方面體現(xiàn)了它的優(yōu)越性。

鋼管外表經(jīng)常有麻面現(xiàn)象

鋼管外表經(jīng)常有麻面現(xiàn)象。麻面是由于軋槽磨損嚴(yán)重引起鋼材表面不規(guī)則的凹凸不平的缺陷。由于鋼管廠家要追求利潤(rùn)，經(jīng)常出現(xiàn)軋槽軋制超標(biāo)。 鋼管表面易產(chǎn)生結(jié)疤。 原因有兩點(diǎn)：(1)．鋼管材質(zhì)不均勻，雜質(zhì)多。(2)。材廠家導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備簡(jiǎn)陋，容易粘鋼，這些雜質(zhì)咬人軋輥后易產(chǎn)生結(jié)疤。 鋼管材質(zhì)含雜質(zhì)多，鋼的密度偏小，而且尺寸超差嚴(yán)重，所以在沒(méi)有游標(biāo)卡尺的情況下，可以對(duì)它進(jìn)行稱量核對(duì)。

稀土元素應(yīng)用于不銹鋼,目前主要在于改善工藝性能方面

稀土元素應(yīng)用于不銹鋼，目前主要在于改善工藝性能方面。如向Crl7Ti鋼和Cr17Mo2Ti鋼中加少量的稀土元素，可以消除鋼錠中因氫氣引起的氣泡和減少鋼坯中的裂紋。奧氏體和奧氏體－鐵素體不銹鋼中加0．02~0．5％的稀土元素（鑭合金），可顯著改善鍛造性能。曾有一種含19．5%鉻、23％鎳以及鉬銅錳的奧氏體鋼，由于熱加工工藝性能在過(guò)去只能生產(chǎn)鑄件，加稀土元素后則可軋制成各種型材。

1Cr18Ni12無(wú)磁冷加工件

1Cr18Ni12該鋼是在 1Cr18Ni9 鋼的基礎(chǔ)上，增大含鎳量而發(fā)展起來(lái)的穩(wěn)定奧氏體型不銹鋼。因加工冷變形后不發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變，因而加工硬化的可能性很小。在冷成形加工中可減少中間退火（軟化）的次數(shù)，降低加工成本。該鋼的冷熱加工性能優(yōu)良，焊接性能良好，為確保焊后 的耐蝕性，推薦焊后進(jìn)行固溶處理。用于冷鐓、深沖、壓制成形等加工零件，尤其合適用于無(wú)磁冷加工件。