磨床維修傳動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 1、磨床維修中型普通車床的動(dòng)力傳遞多數(shù)仍采用集中傳動(dòng)，只有少數(shù)比較先進(jìn)的產(chǎn)品采用半分離傳動(dòng)方式。大多數(shù)普通車床主傳動(dòng)系統(tǒng)采用短傳動(dòng)鏈，獲得多級(jí)轉(zhuǎn)速，減少動(dòng)力消耗和噪聲。 2、主軸軸承采用2點(diǎn)或3點(diǎn)支承的均有。和主軸軸承。 3、磨床維修主軸頭部結(jié)構(gòu)采用凸輪鎖緊形式，對(duì)裝卸卡盤既方便又。 4、主軸通孔直徑普遍趨于增大。電動(dòng)刀架常見故障：刀架在換刀過程中找不到想要的刀位、刀位無法鎖緊、定位精度出現(xiàn)磨床大修廠家誤差。 5、主軸箱內(nèi)的潤(rùn)滑多數(shù)仍然采用集中潤(rùn)滑或飛濺式潤(rùn)滑，潤(rùn)滑油在箱外循環(huán)。有的在回油路上設(shè)置了磁環(huán)濾油器。這種外循環(huán)潤(rùn)滑方式可以減小主軸系統(tǒng)的熱變形，改變了車床的熱平衡條件，有利于提高加工精度。清理濾油器也方便。 6、磨床維修D(zhuǎn)UE車床的主軸箱內(nèi)壁貼上泡沫玻璃纖維薄片后，不僅抑制了振動(dòng)，而且能隔阻噪聲向外傳播。 、

    走刀箱部件的修理 1、修理重點(diǎn)  1）走刀箱部件是將主運(yùn)動(dòng)傳至進(jìn)給運(yùn)動(dòng)、變換進(jìn)給速度、選擇螺距的機(jī)構(gòu)。 走刀箱內(nèi)大部分零件是齒輪，除了必須更換已經(jīng)磨損的齒輪外，對(duì)哪些經(jīng)常處于單向嚙合傳遞運(yùn)動(dòng)的齒輪，知識(shí)齒輪的一邊磨損?？梢钥紤]將會(huì)走成反裝，使用其尚未磨損的另一嚙合面。  2）當(dāng)需要加工高精度螺紋零件時(shí)，除了要保持絲杠精度意外，往往要減少絲杠的軸向串動(dòng)。尾座解體修理，粘貼導(dǎo)軌軟帶，補(bǔ)償尾座對(duì)床身的尺寸鏈，保證與床頭等高，并修復(fù)尾座。因此，應(yīng)保持絲杠鏈接法蘭及推力球軸承的精度。 2、修理工藝 1）修復(fù)絲杠法蘭表面1、2。并確保達(dá)到如下要求：對(duì)軸孔中心線的不垂直度0.006；裝配后的軸向串動(dòng)

機(jī)加工車間擁有3米×9米龍門銑床、3.15×15米龍門刨銑床、2×10米龍門刨床、3.5×8米端面銑、Z80立鉆各一臺(tái)，T160落地鏜床一臺(tái)。1.6×7米龍門刨、兩臺(tái)M50100（12米）靜壓導(dǎo)軌磨床一臺(tái)，超音頻機(jī)床導(dǎo)軌淬火設(shè)備1臺(tái)。常年承接導(dǎo)軌磨床加工，超音頻淬火加工，床身導(dǎo)軌淬火加工，床身導(dǎo)軌精磨加工，機(jī)床大修，機(jī)械加工等業(yè)務(wù)。從易到難、由外向內(nèi)，逐漸縮小查找范圍，確定故障存在的位置從而采取正確的維修措施。       承接各種型號(hào)機(jī)床、機(jī)械加工設(shè)備的大修、中修、小修改造業(yè)務(wù)。對(duì)使用年久，精度丟失的機(jī)床設(shè)備進(jìn)行修理，恢復(fù)機(jī)床、設(shè)備的幾何精度、動(dòng)態(tài)精度，滿足客戶的加工精度要求。