床身導軌的修復方案是由導軌的損傷程度、生產現(xiàn)場的技術條件及導軌表面材質的情況確定的。導軌表面的大面積損傷，可用刮削、磨削、精刨等方法修復；導軌表面的局部損傷可用焊補、粘補、涂鍍等方法修復。在機床的大修理中，經常遇到的是床身導軌磨損的情況。 1） 確定導軌的修復加工方法。當床身導軌磨損后，可選用的修復 方法有幾種，選用時應考慮各種方法的可行性和經濟性。對于長導軌或經過表面淬火的導軌，多采用磨削加工方法修復；對于特長或磨損較重的導軌可用精刨等方法修復；對于短導軌或磨損較輕的導軌或需拼裝的導軌多用刮削的方法修復；1、導軌面磨損后，造成機床有關集合精度的變化情況如下：1）溜板移動導軌在垂直面內及水平面內的不直度超差。當導軌較長但位置精度要求項目較多且磨損量不大時，往往也采用刮削的方法修復。對于C6136型車床的床身導軌一般采用磨削的方法修復。

     車床在使用中相對運動部件的磨損會使精度降低，性能變差。因此為滿足零件加工精度，不同的切削方式與工藝操作的要求，使機床正常運轉．就必須對車床進行維修和保養(yǎng)。易造成磨損而又直接影響車床加工精度的部件是，主軸箱其內構件、溜板箱其內構件、導軌面磨損。車床維修保養(yǎng)的主要目的是：（1）保證機床運轉精度；（2）保證機床輸出額定切削功率；（3）保證和提高機床剛性，減少震動；機床復合技術進一步擴展隨著數(shù)控機床技術進步，復合加工技術日趨成熟，包括銑-車復合、車銑復合、車-鏜-鉆-齒輪加工等復合，車磨復合，成形復合加工、特種復合加工等，復合加工的精度和效率大大提高。（4）保證機床加工工藝和操作要求

機床是用來被重建在機器重建者，我們知道大部分機床是用來被重建。我們甚至可以和維修部件，其他人無法提供修復舊機器。我們的內部功能使我們能夠定制或者如果需要提高生產專門的機床。我們拆除，清理，修復和翻新你的裝備。數(shù)控機床大修維修調整機重建者現(xiàn)場起重機提升能力意味著你將節(jié)省運費，因為我們可以加載并使用我們自己的設備和人員在我們的設備卸載您的機床。最易造成磨損而又直接影響車床加工精度的部件是，主軸箱其內構件、溜板箱其內構件、導軌面磨損。

　　我們的方法磨床超過50％減少的時間和小型發(fā)動機車床，膝蓋磨機，和平面磨床方式對準的成本。設置時間快。方式刮不再是必要的。軟或硬化的方式面準確地平面和平行于微公差范圍內。全部或部分組件被迅速地。設備調劑通過提高我們的生產和質量與我們的方式磨床，你會節(jié)省停機時間和金錢。③定期檢查電器柜里的空調設備，已保證電器柜內的冷卻達標，防止由于溫度過高導致電器柜內電器元件的損壞。