較為理想的磨損形態(tài)

金剛石顆粒表面承受交變的熱應力，同時還承受交變的切削應力，就會出現(xiàn)疲勞裂紋而局部破碎，顯露出銳利的新棱邊，是較為理想的磨損形態(tài)；大面積破碎：金剛石顆粒在切入切出時承受沖擊載荷，比較突出的顆粒和晶粒過早消耗掉；

脫落：交變的切削力使金剛石顆粒在結(jié)合劑中不斷的被晃動而產(chǎn)生松動。電鍍金剛石工具鍍層脫落的種類電鍍金剛石工具在使用過程中,由于使用條件如磨削力大小、溫升、工件的撞擊等原因,會造成含有金剛石的金屬鍍層與鋼基體分離的現(xiàn)象,這就是鍍層脫落。同時，鋸切過程中的結(jié)合劑本身的磨損和鋸切熱使結(jié)合劑軟化。這就使結(jié)合劑的把持力下降，當顆粒上的切削力大于把持力時，金剛石顆粒就會脫落。無論哪一種磨損都與金剛石顆粒所承受的載荷和溫度密切相關(guān)。而這兩者都取決于鋸切工藝和冷卻潤滑條件。

磨破損：由于力效應和溫度較應，鋸片經(jīng)過一段時間的使用往往會產(chǎn)生磨破損。磨破損的形式主要有以下幾種：磨料磨損、局部破碎、大面積破碎、脫落、結(jié)合劑沿鋸切速度方向的機械擦傷。

磨料磨損：金剛石顆粒與式件不斷摩擦，棱邊鈍化成平面，失去切削性能，增大摩擦。鋸切熱會使金剛石顆粒表面出現(xiàn)石墨化薄層，硬度大大降低，加劇磨損。

怎樣能使電鍍砂輪磨損較慢

選擇砂輪硬度的一般原則是：加工軟金屬時，為了使磨料不致過早脫落，則選用硬砂輪。耐磨性強、壽命長。CBN砂輪磨削比可達3500—5500，比普通剛玉砂輪高百倍，比金剛石砂輪高3—5倍。

加工硬金屬時，為了能及時的使磨鈍的磨粒脫落，從而露出具有尖銳棱角的新磨粒（即自銳性），選用軟砂輪是因為在磨削軟材料時，砂輪的工作磨粒磨損很慢，不需要太早的脫離；后者是因為在磨削硬材料時，砂輪的工作磨粒磨損較快，需要較快的更新。加工硬金屬時，為了能及時的使磨鈍的磨粒脫落，從而露出具有尖銳棱角的新磨粒（即自銳性），選用軟砂輪是因為在磨削軟材料時，砂輪的工作磨粒磨損很慢，不需要太早的脫離。工作、綜合經(jīng)濟效益好。

磨削鋒利、磨削力小、CBN砂輪修整周期長、修整量較少、更換時間長；使用周期長，磨削比高，可獲得較佳的經(jīng)濟性，使用中形狀保持性好，無需經(jīng)常更換砂輪和修整砂輪，節(jié)約工時，改善勞動條件，有利于加工操作。

金剛石軟磨片整個的市場發(fā)展前景

不同的商品在市場的發(fā)展前景上都有所不同，而不同的工具，也只有獲取使用者的認可才會發(fā)展的提升，金剛石軟磨片在國內(nèi)近幾年的發(fā)展算是比較迅猛的，導致很多經(jīng)銷商都參與到金剛石軟磨片領域，那么金剛石軟磨片整個的市場發(fā)展前景是怎樣的呢?

金剛石軟磨片在整個應用的范圍上會越來越廣泛，主要是因為金剛石軟磨片自身具備了比較獨特的特點和優(yōu)勢，促使很多消費者都更加的青睞金剛石軟磨片的使用，也逐漸的了解到軟磨片的使用優(yōu)勢，所以根據(jù)目前整個市場的使用情況來看的話，金剛石軟磨片的使用必定會更加寬廣。CVD合成鉆石因為能更好的控制生長環(huán)境所以經(jīng)常沒有包裹體，但在生長面上可能會有黑色碳質(zhì)包裹體。

金剛石軟磨片在自身的質(zhì)量

很多消費者已經(jīng)在慢慢的改變原來的觀念，因為現(xiàn)在的消費者其實更多的是注重產(chǎn)品的品質(zhì)，而金剛石軟磨片在自身的質(zhì)量上就是比較占據(jù)優(yōu)勢的，主要的是其使用的效果非常好，已經(jīng)獲取了很多消費者的認可和青睞。從鋸片使用壽命與鋸切效率來說，應根據(jù)不同石材的性質(zhì)選擇鋸片的線速度。就目前的市場來分析的話，金剛石軟磨片的發(fā)展在前景上會越來越好，而且消費者的認可度也會越來越高。

金剛石軟磨片在整個石料的加工行業(yè)中，也已經(jīng)獲得消費者的一致認可，但是如何開拓金剛石軟磨片的新市場，目前還是比較難以解決的問題，但是將金剛石軟磨片在使用范圍上進行適當?shù)耐貙?，其實也是其在未來發(fā)展方向上的一個不錯選擇。