濾芯清洗機供應

濾芯清洗機供應原理： 空蝕功效—空腔氣泡（50-500μm）比例尺大小兩色散播，空腔氣泡在聲音的功效下快速漲大和合閉，空腔氣泡循環(huán)反復的產(chǎn)生并內(nèi)爆，內(nèi)爆全過程時會造成大氣壓強，沖擊性污漬表面，因此要是是液體能浸入的（能造成空腔氣泡），能夠清理到，因此在清理埋孔和長細沉孔層面，超聲清洗有其與眾不同的優(yōu)點。 乳化作用—內(nèi)爆全過程中造成的高溫，能夠?qū)⒃静换烊艿亩N液體產(chǎn)生z乳化，并融解。清潔劑中80%的成份全是表活劑，其關(guān)鍵功效都是乳化。超聲波清洗器功率放大器可有多種形式，如電子管甲類放大器．甲乙類放大器。

一些對超聲波清洗機知識缺乏的人員，在清洗的時候往往忽略了很多因素，其中有一點值得注意的是：超聲清洗在對清洗件的上、下料或者說是放置清洗件的工裝的設(shè)計上是有一定規(guī)范的。

1.清洗件在超聲清洗槽內(nèi)時，無論清洗件還是清洗件籃都不得觸及槽底。

2.清洗件總的橫截面積不應超過超聲槽橫截面積的 70% 。

3.橡膠以及非剛化塑料會吸收超聲波能量，故將此類材料用于工裝時應謹慎。絕緣的清洗件也應引起特別注意。

4.工裝籃設(shè)計不當，或所盛工件太重，縱使z好的超聲清洗系統(tǒng)的效率也會被大大降低。鉤子、架子以及燒杯都可用來支持清洗件。

超聲波清洗濾芯清洗機供應的優(yōu)勢

1.1、清洗效果好

運用于工業(yè)清洗的清洗方式一般為人工清洗、有機z溶劑清洗、蒸汽氣相清洗、高壓水射流清洗和超聲波清洗。超聲波清洗被國際公認為是當前效率z高、效果z好的清洗方式,其清洗效率達到了98%以上,清洗潔凈度也達到了z高z級別。而傳統(tǒng)的人工清洗和有機z溶劑清洗的清洗效率僅僅為60%～70%,即使是氣相清洗和高壓水射流清洗的清洗效率也低于90%。不論工件形狀多么復雜,將其放入清洗液內(nèi),只要是能接觸到液體的地方,超聲波的清洗作用都能達到。尤其是對于形狀和結(jié)構(gòu)復雜、人工及其它清洗方式不能完全有效地進行清洗的工件,具有顯著的清洗效果。清洗時液體內(nèi)產(chǎn)生的氣泡非常均勻,工件的清洗效果也非常理想。超聲波清洗可根據(jù)溶劑的不同達到不同的效果,如:除油、除銹或磷化。配合清洗劑的使用,加速污染物的分離和溶解,可有效防止清洗液對工件的腐蝕。日常維護1、電源：使用合符設(shè)備規(guī)格的電源及電源線，用戶方的電源回路中必需裝設(shè)專用于清洗機的空氣開關(guān)以在需要的時侯切開清洗機電源。