樂(lè)誠(chéng)模具主要生產(chǎn)：銅火鍋拉伸模，鋁鍋拉伸模具，不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)，汽車配件，鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模，汽車電子、機(jī)電設(shè)備配件、成型模等。歡迎來(lái)圖來(lái)樣定制設(shè)計(jì)模具！當(dāng)擠出速率進(jìn)一步增大時(shí)，擠出物表面出現(xiàn)畸變，甚至支離和斷裂成熔體碎片或圓柱。亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。

拉伸模具的材質(zhì)

   各種拉絲模的材質(zhì)各有特點(diǎn)。其中，天然金剛石拉絲模的價(jià)格為昂貴，加工也極其困難，同時(shí)因?yàn)樘烊唤饎偸母飨虍愋?，在徑向范圍?nèi)硬度差別很大，容易在某一方向上產(chǎn)生劇烈磨損，所以天然金剛石模只適用于加工直徑很小的絲材。硬質(zhì)合金模硬度較低，用硬質(zhì)合金模拉拔的線材質(zhì)量較高，表面粗糙度低，但硬質(zhì)合金模的耐磨性較差，模具的使用壽命短。聚晶金剛石模的硬度僅次于天然金剛石，因其具有各向同性的特點(diǎn)，不會(huì)產(chǎn)生單一徑向磨損加劇的現(xiàn)象，但其價(jià)格十分昂貴，加工困難，制造成本很高。CVD涂層拉絲模因具有金剛石的性能而具有良好的耐磨性，拉拔線材的表面粗糙度較低，但是CVD涂層拉絲模的制作工藝復(fù)雜，加工困難，成本較高;當(dāng)涂層磨耗后模具將迅速磨損，不僅難以保證加工質(zhì)量，而且不能重復(fù)使用，只能報(bào)廢。陶瓷材料具有比硬質(zhì)合金高的硬度和耐磨性，制作成本低廉，是介于金剛石與硬質(zhì)合金之間的制作拉絲模的優(yōu)良材料。但由于陶瓷材料的韌性差、熱沖擊差且加工困難，至今尚未獲得大范圍應(yīng)用。（2）彎曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。

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沖壓模具常見(jiàn)問(wèn)題及解決方案

8. 成型不良

（1）成型模凸模太鋒利，造成材料拉裂成型凸模修R角，刀口處適當(dāng)修R角

（2）成型沖頭長(zhǎng)度不夠，造成未能成型計(jì)算沖頭正確長(zhǎng)度調(diào)整沖頭實(shí)際長(zhǎng)度以達(dá)成型要求

（3）成型沖頭過(guò)長(zhǎng)，成型處材料壓變形，甚確定沖頭正確長(zhǎng)度，調(diào)整沖頭實(shí)際長(zhǎng)度以達(dá)到要求至沖頭斷裂

（4）成型處材料不夠造成拉裂計(jì)算展開(kāi)材料，或修R角，或降低成型高度

（5）定位不良，造成成型不良調(diào)整定位或送料裝置

（6）成型間隙太小造成拉裂或變形調(diào)配間隙

沖壓模具常見(jiàn)問(wèn)題及解決方案

9. 折彎尺寸

（8）兩邊折彎尺寸偏大加壓筋

（9）單邊折彎拉料造成尺寸不穩(wěn)定加大彈簧力，調(diào)整定位

（10）間隙不合理，引起角度不良和尺寸偏差修配間隙

（11）折彎時(shí)速度太快，造成折彎根部變形調(diào)整速比控，選擇合理轉(zhuǎn)速

（12）成型公熱處理硬度不夠，造成壓線崩或重制成型公壓線打平