銑床分類

1.升降臺銑床:有萬l能式、臥式和立式等，主要用于加工中小型零件，應(yīng)用廣。

2.龍門銑床:包括龍門銑鏜床、龍門銑刨床和雙柱銑床，均用于加工大型零件。

3.單柱銑床和單臂銑床:前者的水平銑頭可沿立柱導(dǎo)軌移動，工作臺作縱向進(jìn)給;后者的立銑頭可沿懸臂導(dǎo)軌水平移動，懸臂也可沿立柱導(dǎo)軌調(diào)整高度。兩者均用于加工大型零件。

4.工作臺不升降銑床:有矩形工作臺式和圓工作臺式兩種，是介于升降臺銑床和龍門銑床之間的一種中等規(guī)格的銑床。其垂直方向的運動由銑頭在立柱上升降來完成。

5.儀表銑床:一種小型的升降臺銑床，用于加工儀器儀表和其他小型零件。

6.工具銑床:用于模具和工具制造，配有立銑頭、萬l能角度工作臺和插頭等多種附件，還可進(jìn)行鉆削、鏜削和插削等加工。

7.其他銑床:如鍵槽銑床、凸輪銑床、曲軸銑床、軋輥軸頸銑床和方鋼錠銑床等，是為加工相應(yīng)的工件而制造的專用銑床。

銑床一保作業(yè)范圍1.清洗調(diào)整工作臺、絲桿手柄及柱上鑲條;

2.檢查、調(diào)整離合器;

3.清洗三向?qū)к壖坝兔珰?，電動機(jī)、機(jī)床內(nèi)外部及附件清潔;

4.檢查油路，加注各部潤滑油;

5.緊固各部螺絲。

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落地式銑鏜床銑刀

傳統(tǒng)的銑削是通過鏜桿進(jìn)行加工，而現(xiàn)代銑削加工，多由各種功能附件通過滑枕完成，已有替代傳統(tǒng)加工的趨勢，其優(yōu)點不僅是銑削的速度、，更主要是可進(jìn)行多面體和曲面的加工，這是傳統(tǒng)加工方法無法完成的。銑床在工作時，工件裝在工作臺上或分度頭等附件上，銑刀旋轉(zhuǎn)為主運動，輔以工作臺或銑頭的進(jìn)給運動，工件即可獲得所需的加工表面。因此，很多廠家都競相開發(fā)生產(chǎn)滑枕式(無鏜軸)高速加工中心，在于它的經(jīng)濟(jì)性，技術(shù)優(yōu)勢很明顯，還能大大提高機(jī)床的工藝水平和工藝范圍。同時，又提高了加工精度和加工效率。當(dāng)然，需要各種不同型式的高精密銑頭附件作技術(shù)保障，對其要求也很高。

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傳統(tǒng)的臥式鏜銑床

主要適合各種機(jī)械零件的加工，尤其是機(jī)械傳動箱體以及各種曲面體零件。銑床班中保養(yǎng)1、觀察電機(jī)、電器的靈敏性、可靠性、溫升、聲響及震動等情況。由于各種裝備技術(shù)水平的提高，對機(jī)械結(jié)構(gòu)要求越來越簡化，所需傳動部件更少，特別是作為傳動箱體的零件會越來越少，機(jī)械傳動多采取直接驅(qū)動，且傳動件的精度要求非常高，這對臥式鏜銑床的工藝性能提出了更高要求。因此，作為傳統(tǒng)的鏜軸式結(jié)構(gòu)的加工對象呈減少的趨勢，將以無鏜軸式電主軸所替代，即以高速加工中心完成各種零件的加工。臥式鏜銑床向高速加工中心發(fā)展，一方面工藝適應(yīng)性更強(qiáng)，另一方面也提高了性能水平和加工精度，在提高了加工工藝范圍的同時，需要各種功能附件作工藝保障，既能鏜銑，又能鉆孔、攻絲，裝上數(shù)控擺角銑頭附件，還能加工各種曲面體零件。配備交換式工作臺組成柔性加工單元，可對零件進(jìn)行批量加工。