平面大水磨床

高速、復(fù)合、、高剛性仍是金切機(jī)床的發(fā)展主調(diào)，但又有新的變化。復(fù)合，已從原來的為復(fù)合而復(fù)合轉(zhuǎn)為從實(shí)用高l效考慮為主，如車、銑復(fù)合，車、銑、鉆的復(fù)合，銑床和電火花的復(fù)合；從功能上看，復(fù)合型機(jī)床的針對性很強(qiáng)，針對某類零件考慮；從精度上看，定位精度＜2Μm，重復(fù)定位精度≤±1Μm的機(jī)床已比比皆是；從主軸轉(zhuǎn)速來看，8.2kW主軸達(dá)60000r/min，13kW達(dá)42000r/min，高速已不是小功率主軸的專有特征；從剛性上看，已出現(xiàn)可加工60HRC硬度材料的加工中心。實(shí)現(xiàn)了以主動(dòng)減小流量來降低速度，最終達(dá)到平穩(wěn)無沖擊換向的目的一種智能控制型換向系統(tǒng)，工況改變的情況下也能實(shí)現(xiàn)理想換向。

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蘇州正鐵源機(jī)械設(shè)備有限公司位于江蘇省蘇州市相城區(qū)鳳北蕩路62號。（2）使用吊車吊鉤搬運(yùn)機(jī)床時(shí)，用鋼絲繩索鉤住床身兩邊四個(gè)吊栓（須注意機(jī)床的平衡）。本公司主營國內(nèi)外名優(yōu)車床、銑床、加工中心、磨床、數(shù)控機(jī)床及專業(yè)從事數(shù)控機(jī)床、自動(dòng)化設(shè)備的維修、保養(yǎng)、升級、改造等相關(guān)技術(shù)服務(wù)。廣泛應(yīng)用于航空、汽車、電器、五金、造幣等生產(chǎn)領(lǐng)域。

自動(dòng)平面磨床存在的優(yōu)點(diǎn)

高速化潮流

運(yùn)動(dòng)速度有很大提高，砂輪線速度和工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)速度高速化已成普遍潮流。(4)無心磨床:工件采用無心夾持，一般支承在導(dǎo)輪和托架之間，由導(dǎo)輪驅(qū)動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，主要用于磨削圓柱形表面的磨床。由于采用了直線導(dǎo)軌、直線電機(jī)、靜壓絲杠等先進(jìn)的功能部件技術(shù)。而且提高的幅度是以前很難想象的高速、、和高柔性確實(shí)是當(dāng)今國際機(jī)床發(fā)展的方向。隨著技術(shù)的進(jìn)步，高速化越來越向普及的方向發(fā)展。

平面磨床操作需要注意的

1、機(jī)臺(tái)在使用前應(yīng)檢查機(jī)臺(tái)的左右自動(dòng)控制桿是否歸位,平面磨床操作需要注意的檢查砂輪是否牢固;

2、左右自動(dòng)控制桿開動(dòng)時(shí),注意左右是否有人;

3、選用平面磨床專用的修整器修砂輪;

4、工件在加工前,應(yīng)將工件上的毛邊除掉,工件和工作平臺(tái)必須擦乾凈;

5、砂輪在未停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁在砂輪下擦工作平臺(tái)，拿放工件;

6、加工前,檢查磁盤是否平整;

7、工件放置后,注意是否已吸磁固定;

8、吸磁可移動(dòng)之工件，應(yīng)用檔塊固定;

9、砂輪工作時(shí)，,工作平臺(tái)上不可放不相關(guān)的工件或物品;

10、機(jī)臺(tái)自動(dòng)進(jìn)給時(shí)，平面磨床操作者不得擅自離開工作崗位或做不相關(guān)的事;

11、不可用物品敲打平臺(tái);

12、工件要輕拿輕放;

13、打掃機(jī)臺(tái)時(shí)，不可用風(fēng)槍吹拭;

14、機(jī)臺(tái)每工作1小時(shí)，需用手拉油泵給導(dǎo)軌加1次油。

磨削用量

1、砂輪背吃刀量在0.005 mm左右。根據(jù)工件鋼材的性質(zhì)和硬度適當(dāng)增減，如硬度高的淬火鋼，背吃刀量過大容易引起燒i傷，而軟鋼背吃刀量太小又不易磨光。

2、橫向進(jìn)給量的單行程為0.2~0.4mm。橫向進(jìn)給的速度對表面粗糙度的影響比較大，因?yàn)殓R面磨削的砂輪切削能力很差，如果橫向進(jìn)給速度增大，砂輪表面會(huì)遭到破壞，因此不能獲得非常光潔表面。

3、縱向進(jìn)給量為12~15 m/min。縱向進(jìn)給對表面粗糙度的影響比較小，但如果過于緩慢，工件表面會(huì)產(chǎn)生波紋或花紋。

4、無切深光磨。由于鏡面磨床鏡面磨削時(shí)砂輪切削能力差，工件表面往往會(huì)出現(xiàn)刀痕（圓形工件呈月形，矩形工件呈帶形），它反映出工件表面不平直，所以還需作無進(jìn)給光磨兩分鐘左右。