原材料包括塑料原料、色粉、色母粒等。由於每種原料底色不同，致使相同的色粉注塑件顏色會(huì)有不同。有時(shí)同一供應(yīng)商，原料批號(hào)不同，底色都會(huì)有些偏差，因此對(duì)顏色偏差要求高的產(chǎn)品，甚至要控制到每批來料的底色是否一致。除了塑料原料批次問題，色粉顏料或色母粒等原材料的批次穩(wěn)定性也必須關(guān)注。原材料會(huì)有一個(gè)濕度影響，濕度太大，會(huì)造成色粉粘結(jié)無法擴(kuò)散。焗料處理時(shí)需要考慮溫度影響，每一種原料和顏料都有它焗料溫度和時(shí)間的范圍，嚴(yán)重超出這個(gè)范圍，注塑件的顏色就會(huì)產(chǎn)生變化。

色母粒是運(yùn)用碳黑來出產(chǎn)的。生碳黑是十分難處理并且齷齪的混合物，它布滿了塵埃、重量輕、呈疏松狀。除非選用大規(guī)模的處理辦法，否則它會(huì)弄臟機(jī)器和工人，使工作環(huán)境變得齷齪。

如果已注明工程級(jí)和嚴(yán)格的物理性能，那么特殊的聚合黑色母?？梢缘玫降?。幾間國(guó)際上大型的色母粒生產(chǎn)商，都在進(jìn)行研究，以圖生產(chǎn)出所謂的'全球性通用的黑色母。這些色母?？梢詮V泛的和其他原料相容，具備良好的流變性，可靈活應(yīng)用。     一般采用的黑色母粒技術(shù)是濕法工藝。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行一系列色母粒技術(shù)檢測(cè)，如測(cè)定砂磨漿液的細(xì)度、測(cè)定砂磨漿液的擴(kuò)散性能、測(cè)定砂磨漿液的固體含量以及測(cè)定色漿細(xì)度等項(xiàng)目。

色母粒是由高比例的著色劑、載體樹脂以及各種助劑經(jīng)過良好分散而制成的一種新型高分子復(fù)合著色材料。用于塑料制品著色的色母粒早于20世紀(jì)50年代問世于美國(guó)，60年代在歐美得到推廣應(yīng)用，70年代色母粒行業(yè)得到快速增長(zhǎng)。隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展和環(huán)保要求的提高，色母粒已經(jīng)成為塑料著色的首i選材料。

   首先產(chǎn)品安全是眾多企業(yè)追求的宗旨，黑色母粒添加防老化劑不會(huì)對(duì)注塑制品產(chǎn)生任何副作用。另外由于色母粒在加工或貯存的過程中，容易發(fā)生氧化現(xiàn)象，所以添加防老化劑可以避免和減輕這種現(xiàn)象的發(fā)生，一定程度上保證注塑制品的持久性、耐用性。    我們用的塑膠制品可以使用年限都是比較長(zhǎng)久的，幾乎是看不到老化的情況，這些都是因?yàn)樘砑恿朔览蟿┑脑?，就像我們平時(shí)的保養(yǎng)品一樣，可以保護(hù)我們的皮膚，防老劑也是差不多是這個(gè)道理的，保護(hù)塑膠制品的顏色不會(huì)有變化。起了非常大的作用的。

塑膠制品相信大家都不陌生了，現(xiàn)在我們敲字用的鍵盤也是塑膠制成的，所以在我們的生活中是有很多東西是塑膠制成的，他們給我們的生活帶來很多便利?；蛟S在日常生活中，我們都沒有重視他的存在，但是如果沒有塑膠制品，現(xiàn)在在短時(shí)間內(nèi)，我們肯定是找不到代替的產(chǎn)品的，塑膠產(chǎn)品都是有添加防老劑的。

沒有“通用”的載體樹脂：

其實(shí)沒有“通用”的載體樹脂。那些提供所謂“通用”混合物的供應(yīng)商也會(huì)把這些不相容的材料添加到它們自己的產(chǎn)品中。一個(gè)主要供應(yīng)尼龍66樹脂的貿(mào)易商，它會(huì)在一些混合物中使用PA6作為載體，但多數(shù)情況下還是會(huì)采用EVA。行業(yè)內(nèi)的人知道，PA66的正常加工溫度下，EVA中的乙烯醋酸i乙烯會(huì)發(fā)生熱降解，產(chǎn)生的降解物會(huì)引起螺桿的磨損和導(dǎo)致產(chǎn)品外觀變差，尤其是澆口和熔接線的地方更加明顯

色母粒的結(jié)構(gòu)劉成型收縮的影響塑料制品成型收縮的程度由收縮率判定:塑料熔體在各流動(dòng)方向上的收縮率不同。通常用熔體流動(dòng)方向與其垂直方向的收縮率MD, CD判定塑料成型的收縮狀態(tài)。塑料的收縮率除與其種類、結(jié)構(gòu)、成型溫度、壓力、時(shí)間等因素有關(guān)外，還與塑料中的添加劑有關(guān)。