可能是原材料的存在問題，或者是這位廠商使用的是再生料，質(zhì)量較低，結(jié)果加工完成制品后效果當(dāng)然會(huì)有所降低，又或者是其使用的色母粒載體和原材料樹脂種類不同，色母粒廠家相容性，分散性，達(dá)不到要求，當(dāng)然成型后的制品光澤度也會(huì)有所降低，甚至?xí)?dǎo)致塑料制品起皮。

     3、注塑機(jī)的噴嘴溫度過低。

     4、注塑機(jī)的模具光潔度不好。

     5、制品成型周期過長(zhǎng)。

     6、色母中所含鈦白i粉過多。

     7、色母的分散不好。

方法2：卻可以很好的彌補(bǔ)方法1的不足。那么對(duì)于色母粒，這個(gè)現(xiàn)今普遍使用塑膠著色劑，使用其會(huì)給塑料制品加工企業(yè)帶來什么好處呢？簡(jiǎn)單總結(jié)如下：使用方便,對(duì)成型環(huán)境無污染。著色均勻,穩(wěn)定，提高塑料制件質(zhì)量。易于計(jì)量,可應(yīng)用自動(dòng)化程度高的成型生產(chǎn)系統(tǒng)?？蓪⒅?抗老化劑、抗靜電劑等集于一方，制成多功能母粒，方便使用。

3.本品耐高溫由130℃～600℃,能適合各種類型高溫或低溫的塑料著色，顏色鮮艷，著色力高

4.彩色母顏料含量高、顏色鮮艷，使用時(shí)有著**的熔融混煉分散性和穩(wěn)定性，并使產(chǎn)品有**的機(jī)械強(qiáng)度保持率

5.產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于塑料加工行業(yè)，PP、PE、PVC、ABS、PS、475、PC、EVA等適用于大部分熱塑性樹脂。如吹膜、 注塑、抽粒、管材、片材、壓板、珍 珠棉、吹瓶、中空板材、電線電纜等。如注塑成型,擠出成型和吹塑成型等。