上下方木多片鋸出材的表面光滑度選擇了表面質(zhì)量，更選擇著產(chǎn)品的運(yùn)用功用。

那么怎么堅(jiān)持表面光滑呢？又有哪些要素構(gòu)成了多片鋸表面的粗糙度呢？

      要素一：復(fù)映刀具進(jìn)跋涉給運(yùn)動(dòng)時(shí)在表面留下切削殘留痕跡

假定可以恰當(dāng)增加刀具的前角以減小切削的變形進(jìn)程，合理的選擇光滑液和跋涉刀具刃磨質(zhì)量都是避免表面粗糙的避免辦法。

      要素二：鋸片和切開原材料是不是匹配。

方木多片鋸鋸片外徑應(yīng)根據(jù)機(jī)器安裝鋸片的限度和切割材料的厚度，小直徑有110mm，大直徑的鋸片可達(dá)到450mm及以上，鋸片的安裝需要上下同時(shí)安裝，或左右同時(shí)安裝，這樣可以在不加大鋸片直徑的前提下，提高鋸機(jī)的切割厚度。木工機(jī)械的耗電功率有大有小，在家私出產(chǎn)中要合理調(diào)配功率大小不一的機(jī)械，堅(jiān)持單位時(shí)刻內(nèi)機(jī)械耗電功率的相對平衡。鋸片齒數(shù)過多會(huì)對機(jī)器切割時(shí)產(chǎn)生阻力，所以，鋸片設(shè)計(jì)時(shí)的齒數(shù)都比較少，像外徑110-180mm的鋸片，齒數(shù)只有12-30個(gè)左右，直徑200以上的也僅有30-40個(gè)齒左右，當(dāng)然，如果機(jī)器功率大，并且要求切割效果好的，可以使用齒數(shù)多些的鋸片。