漆霧凈化方式

1、無泵水幕漆霧凈化方式（側吸風）（漆霧凈化效率≥99.8%，每年維護一次）2、無泵水旋漆霧凈化方式（下吸風）（專利技術，漆霧凈化效率99.8%，每年維護一次）

烘干隧道特點

◆ 殼體由100mm巖棉復合保溫材料制作，保溫效果好、裝配化程度高、外形美觀；

◆ 控制系統(tǒng)為PLC自動控制，隧道內(nèi)配置廢氣濃度自動監(jiān)測報警控制系統(tǒng)，與排風機進行連鎖，當隧道內(nèi)的廢氣濃度達到危險值時排風機會自動啟動將廢氣排出，可有效避免因隧道內(nèi)廢氣濃度過高而發(fā)生的爆1炸危險，確保設備的安全運行；用途：應用于機械部件、電機、水泵等工件的涂裝作業(yè)；加熱方式可選擇：天燃氣加熱、蒸汽加熱、燃油加熱、煤、劈柴、電加熱、遠紅外烘烤等；常規(guī)工藝流程：上件—預熱（冬季）—噴漆—流平—烘干—降溫—下件注：涂裝流水線根據(jù)用戶產(chǎn)品的噴涂工藝、尺寸、重量、生產(chǎn)節(jié)拍、場地情況及熱源進行設計；

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訂購涂裝流水線設備時，應該提供哪些資料及參數(shù)？

1、整機產(chǎn)品折合工件規(guī)格：長、寬、高、重量；2、產(chǎn)品原材料名稱、材料厚度、吊掛方式；3、年產(chǎn)量、年工作日、日工作小時為多少？4、表面有無油污；5、表面有無銹蝕；6、擬采用之涂裝工藝為噴粉、噴漆或浸漆、陰極電泳、陽極電泳等；7、工件需噴何種顏色、換色周期、漆膜厚度及涂料種類；8、生產(chǎn)形式：自動式/間歇式；9、擬配給涂裝能源概況：電力（KW）、蒸汽（T/h）、自來水（T/h）、壓縮空氣（M3/min）、熱能為燃油或燃氣形式；10、廠房可使用實際面積及有效高度。

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涂裝生產(chǎn)線前處理工段的生產(chǎn)

前處理過的工件質(zhì)量，由于前處理液及涂裝生產(chǎn)線工藝流程不盡相同，其質(zhì)量當有差異。處理較好的工件，表面油、銹去盡，為了防止短時間內(nèi)再次生銹，一般應在前處理后幾道工序，進行磷化或鈍化處理：在噴粉前，還應將已磷化的工件進行干燥，去其表面水分。小批量單件生產(chǎn)，一般采用自然晾干、曬干、風干。而對于大批量之流水作業(yè)，一般采取低溫烘干，采用烘箱或烘道。

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