滾焊機(jī)可分為哪幾個(gè)種類

壓平滾焊時(shí)的搭接量比通常滾焊時(shí)要小得多，約為板厚的1~1.5倍，焊接的同時(shí)壓平接頭，焊后的接頭厚度為板厚的1.2~1.5倍。平常選用圓柱形面得滾輪，其寬度應(yīng)所有掩蓋接頭的搭接部分，焊接時(shí)要運(yùn)用較大的焊接壓力和連續(xù)的電流。

為了儉省金屬，減少分量，減小焊接結(jié)構(gòu)的變形，并升高疲勞強(qiáng)度，可選用以箔帶做墊片的對(duì)接滾焊。選用的箔帶不妨是不銹鋼或鈦合金箔帶，也不妨是同類金屬。

銅線電極滾焊是處理鍍層鋼板滾焊時(shí)鍍層粘著滾輪的有用方式。焊接時(shí)，將圓銅線不停地送到滾輪與板件之間，銅線呈原狀連續(xù)運(yùn)送，始末滾輪后又連續(xù)繞出且不會(huì)污染滾輪。

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滾焊機(jī)的分類

壓平滾焊時(shí)的搭接量比一般滾焊時(shí)要小得多，約為板厚的1~1.5倍，焊接的同時(shí)壓平接頭，焊后的接頭厚度為板厚的1.2~1.5倍。通常采用圓柱形面得滾輪，其寬度應(yīng)全部覆蓋接頭的搭接部分，焊接時(shí)要使用較大的焊接壓力和連續(xù)的電流。

焊接波紋管和膜盒時(shí)，因零件薄，剛度小，焊接處窄，多采用輔助夾具滾焊。通常情況下，夾具采用銅合金制造，以保證良好的導(dǎo)電性及散熱能力。

連續(xù)滾焊時(shí)，工件在兩滾輪盤間連續(xù)移動(dòng)（即滾盤連續(xù)旋轉(zhuǎn)），焊接電流也連續(xù)通過工件。這種方法易使工件表面和熔核附近過熱，電機(jī)磨損嚴(yán)重，焊縫易出現(xiàn)較深的壓坑，因而很少使用。

對(duì)鋼筋籠滾焊機(jī)來說，電控柜猶如其“大腦”，若電控柜出現(xiàn)問題，那么鋼筋籠滾焊機(jī)就會(huì)出現(xiàn)不工作的狀況。鋼筋籠滾焊機(jī)電控柜出現(xiàn)的故障有這么幾種，分別是接觸器觸點(diǎn)有火花或收合不緊以及電控柜內(nèi)有異味兩種情況。

滾焊機(jī)電控柜出現(xiàn)故障該怎么解決？

滾焊機(jī)的特點(diǎn)以及養(yǎng)護(hù)方法介紹

5、整機(jī)主要功率組件及操控器組件選用進(jìn)口組件設(shè)備，確保了整機(jī)的精度和耐用性，例如可控硅、CPU等；

6、滾焊機(jī)操作面板完全選用撥碼開關(guān)，調(diào)整便利直觀；

7、設(shè)有自鎖功用，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)率。

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