機(jī)器視覺代替人工檢測(cè)已成趨勢(shì)

檢測(cè)設(shè)備從功能上區(qū)分，可以大致分為光學(xué)檢測(cè)設(shè)備和電訊信號(hào)檢測(cè)設(shè)備，前者立 足于外觀檢測(cè)，后者立足于功能性檢測(cè)。這兩種設(shè)備目前來(lái)看在FPD、PCB等行業(yè) 應(yīng)用廣泛。AOI（Automatic Optical Inspection），即自動(dòng)光學(xué)檢查。是利用CCD相 機(jī)攝取圖像，而圖像是由像素組成，系統(tǒng)將實(shí)際圖像進(jìn)行灰度分析，與標(biāo)準(zhǔn)圖像特 征比對(duì)之后，即可判定是通過或錯(cuò)誤，是外觀的一種檢測(cè)方式。

貼片機(jī)貼片后用AOI檢測(cè)的優(yōu)點(diǎn)

貼片機(jī)貼片后使用AOI檢測(cè)設(shè)備后產(chǎn)品不良率大大減少，由于AOI檢測(cè)設(shè)備采用了高精密的光學(xué)儀器和高智能的測(cè)試軟件，通常貼片機(jī)貼片后用AOI設(shè)備可檢測(cè)出多種生產(chǎn)缺陷，故障覆蓋率可達(dá)到80%。

減少生產(chǎn)成本

由于AOI檢測(cè)設(shè)備可放置在貼片機(jī)后回流爐前對(duì)PCB進(jìn)行檢測(cè)，可及時(shí)發(fā)現(xiàn)由各種原因引起的缺陷，而不必等到PCB過了回流爐后才進(jìn)行檢測(cè)，這就大大降低了生產(chǎn)成本。使用AOI檢測(cè)設(shè)備可以減少工藝缺陷，在裝配工藝過程的早期查找和消除錯(cuò)誤，以實(shí)現(xiàn)良好的過程控制，早期發(fā)現(xiàn)缺陷將避免將壞板送到隨后的裝配階段，AOI將減少修理成本避免報(bào)廢不可修理的電路板出現(xiàn)。

減少生產(chǎn)成本

由于AOI可放置在回流爐前對(duì)PCB進(jìn)行檢測(cè)，可及時(shí)發(fā)現(xiàn)由各種原因引起的缺陷，而不必等到PCB過了回流爐后才進(jìn)行檢測(cè)，這就大大降低了生產(chǎn)成本。

隨著技術(shù)的發(fā)展，AOI測(cè)試程序快捷簡(jiǎn)便，降低了生產(chǎn)所需的大量測(cè)試成本；我司AOI檢測(cè)設(shè)備主要應(yīng)用在PCB內(nèi)外層裸銅板蝕刻后的缺陷檢測(cè)，例如線路開路、短路、缺口、凹凸銅、、殘銅、線寬線距違反等，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)前制程生的異常問題，杜絕問題流向下一環(huán)節(jié)而造成產(chǎn)品的報(bào)廢。