義烏市啟點機械科技有限公司，主要從事化妝品類機械設備研發(fā)、生產、銷售的創(chuàng)新型科技公司。

啟點機械與您分享

定位方法

基于視覺點膠機對點膠位置的自動檢測主要分為三個部分：圖像采集、圖像處理、位置坐標提取和輸出。在特定的芯片被適當地裝夾后，攝像機根據點膠區(qū)域的分割，將圖像分塊采集，并將采集到的圖像存儲在工控機的存儲器中。當整個芯片圖像采集完成后，工控機對采集到的圖像進行一次處理，并與點膠區(qū)輪廓的幾何特征相吻合。后，根據膠點中心的位置特征和膠點分布區(qū)域的輪廓線，提取膠點中心的坐標值，通過工控機傳送給機電執(zhí)行機構，帶動運動平臺向中心移動。直腸分配位置。

自動點膠機設備能夠流行，這些因素一個也少不了!

在電子工業(yè)中，自動點膠機設備的作用越來越突出，無論是在生產中還是在使用中，自動點膠機給用戶和操作人員帶來了許多便利，自動點膠機設備大大提高了企業(yè)的生產效率。

現在社會提倡節(jié)能減排，所以自動點膠機設備在操作和能源兩個方面都比傳統(tǒng)的點膠機好很多。傳統(tǒng)的點膠機不僅安裝成本高，而且使用起來需要時間和動力，將大大降低企業(yè)的生產效率。

一、芯片鍵合方面

pcb在鍵合過程中容易移位，為了避免從pcb表面移除或置換電子元件，我們可以使用自動膠粘機設備將pcb表面膠合，然后加熱到烤箱中。這樣，電子元件就可以牢牢地貼在pcb上。

二、底料填充方面

我相信許多技術人員在芯片倒裝的過程中遇到了這樣一個困難的問題，因為固定面積小于芯片面積，因此很難結合，如果芯片被撞擊或被加熱和膨脹，那么容易造成凸塊，并且芯片將失去其應有的性能。為了解決這個問題，我們可以通過自動點膠機將有機膠注入到芯片和襯底之間的間隙中，然后固化。以這種方式，有效地提高了芯片與襯底之間的連接面積，并且進一步改善了它們的接合強度，這對凸塊具有良好的保護效果。

三、表面涂層方面

當芯片焊接時，我們可以通過自動點膠機在芯片和焊點之間涂上低粘度和良好流動性的環(huán)氧樹脂，這樣芯片不僅可以改善芯片的外觀，還可以防止腐蝕和刺激異物，可以很好地保護芯片，延長芯片的使用壽命！