模具轉(zhuǎn)換的技巧有哪些?

1. 顏色轉(zhuǎn)換：一般都是先淺色到深色，黑色一般都是后面生產(chǎn)，這樣洗機(jī)容易，節(jié)約時(shí)間和原料。假如從深到淺的話就會(huì)浪費(fèi)時(shí)間，原料，電費(fèi)等！

2. 同料同色：有經(jīng)驗(yàn)的生管會(huì)根據(jù)機(jī)臺(tái)用料，機(jī)臺(tái)顏色，然后根據(jù)自己所要生產(chǎn)產(chǎn)品同機(jī)臺(tái)生產(chǎn)的產(chǎn)品顏色一致，原料一致，優(yōu)先安排上機(jī)。（這樣就可以快速調(diào)機(jī)生產(chǎn)）。

3. 機(jī)臺(tái)了解：生管要知道所安排的機(jī)臺(tái)能做些什么產(chǎn)品，什么顏色，什么原料？

如果不清楚機(jī)臺(tái)功能的話把一些機(jī)臺(tái)不能做到產(chǎn)品排上去做，結(jié)果換機(jī)臺(tái)不能做，再換機(jī)臺(tái)還不能做，功敗垂成，徒勞無功。其實(shí)模具轉(zhuǎn)換是有技巧的，這些技巧要來自我們平時(shí)工作經(jīng)驗(yàn)得出來的。

鐘表齒輪精密模具廠難搞得就是產(chǎn)品的尺寸很難控制到位

鐘表齒輪精密模具廠難搞得就是產(chǎn)品的尺寸很難控制到位。尺寸控制一定要在產(chǎn)品出模后的2小時(shí)冷卻后量才是標(biāo)準(zhǔn)尺寸，因?yàn)閜om縮水率比較高，達(dá)到30%以上，所以我們必須要等到完全冷卻后才去測(cè)它的尺寸才是終的尺寸。（特別是冬天，記得有一次產(chǎn)品生產(chǎn)出當(dāng)天尺寸沒問題，結(jié)果到第2天再去測(cè)小了，各位一定要切記測(cè)pom料不能著急）

注塑模具產(chǎn)品成型注意了

1，模具出模斜度不夠，必須要增大出模斜度

2，型芯拋光，拋順好拖模

3，注塑壓力是否過大？壓力大也會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品拉傷，要適當(dāng)調(diào)整參數(shù)，減少壓力

4，模具型腔面材質(zhì)要好，減少收縮。塑料產(chǎn)品拉傷要看你是生產(chǎn)什么材料，pp abs，好解決。但PMMA就有一些難度。如果客戶不愿意改PMMA的透明度，遇到拉傷，也許是模芯材料硬度不夠，導(dǎo)致拉傷，需加強(qiáng)模仁硬度。所以注塑模具產(chǎn)品成型注意了上面幾點(diǎn)，出來的產(chǎn)品基本上不會(huì)拉傷

注塑加工工藝

精細(xì)注塑模具是指樹脂資料射入金屬模型后得到具有一定形狀的制品的設(shè)備。事實(shí)上為了控制模具的溫度，在模具上還有使冷媒經(jīng)過的冷卻孔，加熱器等設(shè)備。已成為熔體的資料進(jìn)入干流道，經(jīng)分流道，澆口射入模腔內(nèi)。經(jīng)過冷卻階段后打開模具，成型機(jī)上的頂出設(shè)備會(huì)把頂出桿頂出，將制品推出。成形品是由使熔融樹脂流入的干流道，引導(dǎo)熔融樹脂進(jìn)入模腔的分流道及制品所構(gòu)成的。

我們通常將分流道的長(zhǎng)度規(guī)劃為相等的?；亓系倪\(yùn)用成形品中的干流道和分流道并不是產(chǎn)品，有時(shí)會(huì)被丟掉或粉碎后作為成型資料再度運(yùn)用。我們將它稱之為回料?；亓弦话悴蛔鳛槌尚唾Y料被獨(dú)自運(yùn)用，通常是與新料混配后運(yùn)用。這是因?yàn)榻?jīng)過一次成型后，樹脂的機(jī)械性能，流動(dòng)性，色彩等各種特性都會(huì)發(fā)生變化。

精細(xì)注塑成型是指注塑制品的外型精度應(yīng)滿足嚴(yán)厲的尺寸公差、形位公差和外表粗糙度。要進(jìn)行精細(xì)注塑必須有許多相關(guān)的條件，而實(shí)質(zhì)的是塑料資料、注塑模具、注塑工藝和注塑設(shè)備這四項(xiàng)基本要素。規(guī)劃塑料制品時(shí)，應(yīng)首要選定工程塑料資料，而能進(jìn)行精細(xì)注塑的工程塑料又必須選用那些力學(xué)性能高、尺寸穩(wěn)定、抗蠕變性能好、耐環(huán)境應(yīng)力開裂的資料。