永康市辰達輸送設備廠專業(yè)生產銷售【皮帶流水線】。我們的產品生產周期短，并且提供了運輸、安裝、調試一條龍服務。以高品質的產品，快捷周到的服務回報客戶。

皮帶輸送機的主體安裝順序

其主體的安裝順序應為先安裝頭架，然后是各節(jié)的中間架，后是安裝尾架。在安裝機架之前，應先確定輸送機的中心位置，輸送機的所有工作運行中心都是應在一條直線上的。

在安裝各節(jié)機架的過程中，輸送距離的縱向中心位置應是一致的，并且縱向水平傾斜角度必須是在可允許的范圍內的。

單排機架對中心線的誤差范圍應為正負0.1mm，并且輸送機全長上對機架中心的誤差也是要小于35mm的。當保證了所有單節(jié)機架的擺放位置是正確無誤之后，才可以將所有部分連接起來，連接完成后，應對安裝的牢固程度以及中心位置的準確程度進行檢查。

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調整其承載作用的托輥組的位置

當皮帶輸送機的皮帶在整個設備的中部位置處出現(xiàn)了跑偏的問題時，處理跑偏問題的一個很有效的方法就是調整起承載作用的托輥組的位置。為方便進行相應的調整工作，在制造的過程中，托輥組兩側的安裝孔都應加工生產成長孔的形狀。

具體的調整方法為：在確定了皮帶跑偏的方向是偏向于哪一側時，則托輥組的那一側就應向著皮帶的前進方向向前移動，也可以是托輥組的另外一側向后移動。

由于跑偏的調整工作是要經過一段的運行時間后才能知道調整的效果，從而確定調整后的運行狀態(tài)是否符合要求，因此要注意每次調整工作的移動量。

給料溜槽與輸送帶接觸密切，它的設計和安裝對輸送帶磨損有很大的影響，是輸送帶磨損的主要表現(xiàn)形式。1、形成原因a) 給料時物料對輸送帶有沖擊作用，尤其是當物料與輸送帶方向的夾角大于或等于90°時，將對輸送帶造成較強的磨損；

1、為防止物料散落，導料板與輸送帶接觸過緊，使輸送帶磨損；

2、物料中夾雜長的堅硬物件卡在給料口，磨損或者劃破輸送帶。

皮帶輸送機撒料的處理

1、皮帶輸送機的撒料是一個共性的問題原因也是多方面的。但重點還是要加強載點處的撒料轉載點處撒料主要是在落料斗導料槽等處。如皮帶輸送機嚴重過載皮帶輸送機的導料槽擋料橡膠裙板損壞導料槽處鋼板設計時距皮帶較遠橡膠裙板比較長使物料沖出導料槽。切除損傷部分后，如果輸送機張緊裝置處的膠帶有足夠的余量，可以直接膠結接口。上述情況可以在控制運送能力上加強維護保養(yǎng)上得到解決。    

2、凹段皮帶懸空時的撒料凹段皮帶區(qū)間當凹段曲率半徑較小時會使皮帶產生懸空此時皮帶成槽情況發(fā)生變化因為皮帶已經離開了槽形托輥組一般槽角變小使部分物料撒出來。因此在設計階段應盡可能地采用較大的凹段曲率半徑來避免此類情況的發(fā)生。如在移動式機械裝船機、堆取料機設備上為了縮短尾車而將此處凹段設計成無圓弧過渡區(qū)間當皮帶寬度選用余度較小時就比較容易撒料。2調心托輥糾偏產生磨損：調心托輥糾偏時產生一定的傾斜角度，由于加工質量和銹蝕等原因使回轉架旋轉不靈活，不能及時旋轉復位，將會磨損輸送帶。    

3、 跑偏時的撒料皮帶跑偏時的撒料是因為皮帶在運行時兩個邊緣高度發(fā)生了變化一邊高而另一邊低物料從低的一邊撒出處理的方法是調整皮帶的跑偏。