精密五金件表面缺陷檢測系統(tǒng)采用合理的組合光源，設(shè)計(jì)了封閉的照明系統(tǒng)，創(chuàng)造了一個(gè)光線穩(wěn)定的相對(duì)封閉的工作環(huán)境，滿足了待檢產(chǎn)品對(duì)光照條件的要求，視覺系統(tǒng)檢測時(shí)間小于1s，平均每個(gè)產(chǎn)品檢測及上下料處理時(shí)間5s。

精密五金件表面缺陷檢測系統(tǒng)采用托盤式上料，檢測完畢不良品自動(dòng)分料，軟件采用 HexSight 視覺軟件包，運(yùn)用其獨(dú)特的Locator定位工具對(duì)零件進(jìn)行定位，然后用視覺軟件對(duì)圖像進(jìn)行分析，可以準(zhǔn)確將產(chǎn)品的缺陷完全檢測。

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機(jī)器視覺檢測設(shè)備目前被越來越多的工廠所接受，越來越多的工廠更樂意使用視覺檢測設(shè)備來替代人工品檢，使用機(jī)器視覺檢測設(shè)備只要設(shè)計(jì)、調(diào)試和操作妥當(dāng)，能夠在很長一段時(shí)間內(nèi)不間斷使用，同時(shí)確保出產(chǎn)作用，且一個(gè)人就能夠操作多臺(tái)設(shè)備，人工成本不高。

工業(yè)4.0年代的到來，讓機(jī)器視覺檢測設(shè)備進(jìn)入到各行業(yè)傍邊，逐步替代人工檢測，機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)其作業(yè)原理是選用光學(xué)系統(tǒng)、工業(yè)數(shù)字相機(jī)和圖像處理東西等，來模擬人的視覺能力，并做出相應(yīng)的決策，經(jīng)過指揮某種特定的裝置執(zhí)行這些決策，適用于一些作業(yè)環(huán)境雜亂不合適人工檢測的場所，且人工成本低，提升企業(yè)競爭優(yōu)勢。

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現(xiàn)在在電子制作范疇，小到電容、電阻、連接器等元器件，大到鍵盤、PC板、硬盤等在電子制作職業(yè)鏈條的各個(gè)環(huán)節(jié)，幾乎都能看到機(jī)器視覺檢測的身影，機(jī)器視覺按應(yīng)用功用劃分，主要是四個(gè)方面：測量、檢測、辨認(rèn)、定位。

在檢測環(huán)節(jié)中，3C自動(dòng)化設(shè)備應(yīng)用高，有70%的機(jī)器視覺單位應(yīng)用在該環(huán)節(jié)，在實(shí)踐應(yīng)用中，機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)可以快速檢測排線的順序過錯(cuò)，電子元器件是否錯(cuò)裝漏裝，接插件及電池尺度是否合規(guī)等，在需要削減生產(chǎn)力成本的前提下，機(jī)器視覺技能就扮演著不行短少的人物，對(duì)機(jī)器視覺技能的要求也不斷提高。

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