隧道窯燒成制度，隧道窯工作系統(tǒng)的設(shè)置就是在熱工基礎(chǔ)知識(shí)的指導(dǎo)下，針對(duì)特定的原料和制品，制定出適宜的燒成制度并保證燒成制度的實(shí)現(xiàn)。窯爐的燒成制度包括溫度制度和壓力制度，溫度制度需要根據(jù)原料性能和產(chǎn)品要求而定，而壓力制度是保證窯爐按照既定的溫度制度進(jìn)行燒成。因此影響產(chǎn)品性能的關(guān)鍵是燒成的溫度制度。隧道窯的燒成曲線也是沿窯長(zhǎng)裝在窯頂或窯側(cè)的熱電偶測(cè)得的窯內(nèi)溫度曲線

在低溫階段接近氣體溫度，在高溫階段接近制品溫度。窯爐在設(shè)計(jì)時(shí)都給出了溫度曲線，這條曲線是針對(duì)待定原料和特定制品的理想狀態(tài)下的曲線，這條曲線是針對(duì)特定原料和特定制品的理想狀態(tài)下的曲線，是假設(shè)隧道窯各種參數(shù)都處于情況下繪制的曲線，實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，由于窯上各種裝置的差別及原料的波動(dòng)，燒成曲線不能達(dá)到理論曲線的狀態(tài)，應(yīng)以理論曲線為指導(dǎo)，按照燒成規(guī)律，根據(jù)實(shí)際所用的原料、裝置，產(chǎn)品的規(guī)格，調(diào)整至燒成曲線。

生產(chǎn)中通過(guò)控制排煙和余熱口的閘門來(lái)調(diào)節(jié)零壓位，余熱口抽出量增加，零壓位的位置向冷卻帶移動(dòng)。相反，排煙閘門抽出量增加，零壓位向預(yù)熱帶方向移動(dòng)。除了控制零壓位的位置外，尚需考慮到窯內(nèi)冷卻帶正壓和預(yù)熱帶負(fù)壓的大小，即壓力曲線的斜率。在實(shí)際生產(chǎn)中，常常希望斜率比較小，壓力曲線比較平坦為好，即所謂“低壓操作”。這樣窯內(nèi)漏氣較少，有利于生產(chǎn)。但是，通常為了提高窯爐的燒成產(chǎn)量，需要采用大抽力高溫作業(yè)，在這種情況下，就應(yīng)該考慮采用窯底靜壓力平衡措施，以減少窯外氣體漏入窯內(nèi)，或窯內(nèi)氣體露出窯外。

合理控制燃料與助燃空氣的比例，能的節(jié)省燃料。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，為求穩(wěn)妥，燃料與助燃空氣量的比例存在著過(guò)大或過(guò)小的現(xiàn)象。過(guò)大表現(xiàn)在還原焰燒成的產(chǎn)品上，為保證氣氛制度的工藝要求，使燃料供給過(guò)量；而過(guò)小則是用氧化焰燒成時(shí)，為了防止窯內(nèi)出現(xiàn)冒煙或不完全燃燒的現(xiàn)象，過(guò)量加大助燃空氣。還原焰燒成的產(chǎn)品燃料過(guò)量時(shí)，雖然能夠適應(yīng)氣氛的工藝要求，但會(huì)造成較大的能源浪費(fèi)。