液壓支柱的保護裝置

目前主要有φ100mm缸徑，從0.6-3.5M共13個規(guī)格的外注式支柱。其特點是自身帶泵及油，支設(shè)時用手搖把搖動就能快速升柱，降柱時不排出工作液，可較好地保護工作環(huán)境，且使用方便、管理靈活、裝備簡單。隨著DWX型液壓支柱的推廣應用，它的柱塞懸浮、密封脹緊、密封補償?shù)燃夹g(shù)特點已被社會了解和認識，它的無內(nèi)泄漏、無圓弧焊縫等安全理念也已被社會接受，并被社會譽為“生命支柱”和“礦工生命的保護神”。目前主要有φ90mm缸徑，從0.6-3.15M共12個規(guī)格的內(nèi)注式支柱。礦用防爆隔爆電器：DWX型懸浮式單體液壓支柱 礦用音箱 防爆型音箱 隔爆型音箱 KXY12礦用本安型音箱 語音報警器 KXB12礦用語音報警器 KXB18礦用語音報警器 語音聲光報警器 礦用聲光報警器-KXJB1-0.12/127-礦用隔爆兼本質(zhì)安全型語音聲光報警器 礦用隔爆兼本質(zhì)安全型語言聲光報警器 礦用本質(zhì)安全型聲光報警器 聲光信號裝置 KXT23型數(shù)顯通信聲光信號裝置。

單體液壓支柱

浮動柱塞式與固定活塞式混合使用（已申報），既使承載力分配合理，又解決了大支高大行程支柱注液高度難題。單體液壓支柱在一級工作缸外導向套上注液，活柱體上就無工藝難保證的圓周焊縫，避免了因焊縫漏液或斷裂損壞而造成支柱密封性能實效的事故隱患。大支高支柱上增設(shè)了排氣裝置（已申報），解決了大支高支柱在中部或底部注液、支柱內(nèi)腔排氣的難題。單體液壓支柱液壓雙作用支柱是在原DZ型支柱的基礎(chǔ)上，在手把體部位又增設(shè)了一個注液閥。目前國內(nèi)外單體液壓支柱均是把裝三用閥的柱頭焊接在活柱上的，當活柱升高時，操作人員必須隨其上升，特別是對于較高的工作面，操作人員很不方便也不安全；而DWX型系列支柱三用閥設(shè)于手把體上，當注液時，三用閥不會隨活柱的升高而升高，操作方便，安全可靠。運行成本低 DWx型支柱采用先進的技術(shù)進行特殊表面處理工藝，使支柱具有防腐、耐磨和防泡崩的特點，工作介質(zhì)使用煤礦的井下中性水，保證了工作環(huán)境和地下水不受污染，也保證了礦區(qū)飲用水的質(zhì)量，更保證了礦區(qū)生活人群的健康，是一種理想的采煤工作面支護的環(huán)保型產(chǎn)品。

煤礦支柱日常工作的檢查

煤礦支柱在正常工作中，額定阻力是由安全閥開啟壓力決定的。安全閥開啟壓力高，支柱的額定工作阻力就大，支架對頂?shù)装褰佑|比壓要求越高；反之，則小。而在煤礦實際使用過程中，為了便于支柱管理，將安全閥的開啟壓力調(diào)到30T，這樣造成破碎頂板工作面周期來壓時切頂這排支柱幾乎無安全閥的開啟，致使背頂條笆被壓斷，沿傾斜方向頂板發(fā)生波浪式的撓曲破壞；時有發(fā)生局部冒頂事故。由泵站提供工作液并通過注液槍注入支柱使之升高并支設(shè)，具有支設(shè)速度快、省力，適用范圍大等特點。部分采用煤礦支柱支護采場與SGWD-17型適板輸送機組成回采工作面，工作面和巷寬采用1.0米絞接頂梁及齊柱齊梁正懸式支護方式，與煤壁約0.5米寬的空頂距，使工作面的傘檐有冒頂?shù)目赡?。因此，在破碎頂板條件下使用煤礦支柱時，應以可能減小壁面前空頂距離和空頂時間。如果我們在日常的管理工作中采用頂梁間套使大板梁等措施控制面前空頂，由于坑木消耗量大，工序復雜，后改用半精度短頂梁，當面前空頂寬度達0.5米時，在排頂梁掛一架短頂梁作臨時支護，短頂梁與配合使用，具有操作方便，支護及時，節(jié)約木料等優(yōu)點，從而有效地解決了工作面空頂寬大的難題。