該雙級(jí)無篩底粉碎機(jī)采用的是雙動(dòng)力，雙轉(zhuǎn)子原理，當(dāng)物料進(jìn)入到雙級(jí)無篩底粉碎機(jī)里面首先先經(jīng)過上級(jí)轉(zhuǎn)子破碎之后，隨機(jī)被甩入到下級(jí)轉(zhuǎn)子里面進(jìn)行再次破碎，經(jīng)過兩次破碎的物料細(xì)度，以及均勻度都優(yōu)越于老式的雙級(jí)無篩底粉碎機(jī)。雙級(jí)無篩底粉碎機(jī)設(shè)計(jì)的是液壓?jiǎn)?dòng)機(jī)殼，一個(gè)人就可以開啟機(jī)殼，維修與檢查零部件方便快捷。雙級(jí)無篩底粉碎機(jī)改變了傳統(tǒng)的注油方式，集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，不停機(jī)就可以注油。在清洗設(shè)備粉碎室時(shí)，千萬不能將水灑到電機(jī)與軸承的密封之處;當(dāng)設(shè)備易損件發(fā)生磨損，要先判斷磨損的程度，是能xiu復(fù)，還是需要換新。當(dāng)做好判斷進(jìn)行處理時(shí)，需要先按照順序替你，然后再在控制箱上切斷電源并掛上“維修勿送電源”的提醒牌。

雙級(jí)粉碎機(jī)機(jī)架分為上機(jī)體和下機(jī)體兩部分，機(jī)腔內(nèi)部裝有耐磨防護(hù)襯板，以防護(hù)機(jī)體內(nèi)部的磨損和變形，轉(zhuǎn)子分別是有轉(zhuǎn)子軸、中間圓盤、端部圓盤、錘軸、錘頭等零部件組成。

　　新型的雙級(jí)粉碎機(jī)與老式的粉碎機(jī)有以下七個(gè)特點(diǎn)：

　　1、雙級(jí)粉碎機(jī)內(nèi)腔上下雙排錘子內(nèi)部石料互相碰撞粉碎使物料破碎細(xì)度更低。

　　2、雙級(jí)粉碎機(jī)特殊的錘頭制作工藝使錘子硬度加強(qiáng)比普通錘頭壽命增加2到3倍。

　　3、雙級(jí)粉碎機(jī)特殊的雙向調(diào)隙技術(shù)可控制粉碎物料的細(xì)度增強(qiáng)錘頭的使用節(jié)省成本。

　　4、雙級(jí)粉碎機(jī)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)改造黃油嘴配置集中給油分配泵一步操作多路供油。

　　5、雙級(jí)粉碎機(jī)設(shè)備開機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)無大噪音增加轉(zhuǎn)動(dòng)慣性克服運(yùn)動(dòng)阻力可節(jié)電20%以上。

雙級(jí)粉碎機(jī)的轉(zhuǎn)子如何更為合理增加其生命周期？”這一問題由我們廠家技術(shù)人員指導(dǎo)，今天，小編就把這些方法小結(jié)給大伙兒，希望給您帶來些幫助。

1.首先，轉(zhuǎn)子盤的材料要好，薄厚務(wù)必與相對(duì)應(yīng)的雙級(jí)粉碎機(jī)規(guī)格取決于應(yīng)，不可以大設(shè)備應(yīng)用薄轉(zhuǎn)子。

2.轉(zhuǎn)子盤在激光切以后，要應(yīng)用元車開展粗加工。

3.粗加工以后也要開展?jié)B氮解決，提升其延展性。

4.由專業(yè)的工藝師傅開展堆焊，而這一堆焊則需用幅度勻稱，確保轉(zhuǎn)子盤在破碎流程中不出現(xiàn)震動(dòng)。

利用那樣的方法能夠進(jìn)一步提高轉(zhuǎn)子盤的應(yīng)用周期，通常以我們廠家的經(jīng)歷，一幅轉(zhuǎn)子盤基礎(chǔ)能夠應(yīng)用大約近1年。

定期檢查粉碎機(jī)的內(nèi)部磨損情況，特別是內(nèi)部材料管道中心，襯板，葉輪，耐磨塊等設(shè)備的磨損情況。 一旦發(fā)生河卵石制砂機(jī)的內(nèi)部腐蝕或損壞，就須及時(shí)修復(fù)。 并更換，以確保河卵石制砂機(jī)的正常運(yùn)行和礦石的磨削質(zhì)量。 我們需要調(diào)整河卵石制砂機(jī)中傳動(dòng)V帶的張力，以確保其與雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)設(shè)備和膠帶的平衡力。河卵石制砂機(jī)的維護(hù)首先是制砂機(jī)潤(rùn)滑劑的應(yīng)用。 每種設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間不宜過長(zhǎng)，因此河卵石制砂機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后須進(jìn)行維護(hù)。 同時(shí)，不同河卵石制砂機(jī)可以承受不同的運(yùn)行時(shí)間，那么我們需要根據(jù)實(shí)際情況確定河卵石制砂機(jī)的潤(rùn)滑或調(diào)整和更換。