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止回閥一般應按其安裝部位、閥前水壓、關閉后的密閉性能要求和關閉時引發(fā)的水錘大小等因素來選擇
1、閥前水壓小時,宜選用旋啟式、球式和梭式止回閥
2、關閉后的密閉性能要求嚴密時,宜選用有關閉彈簧的止回閥
3、要求削弱關閉水錘時,宜選用速閉消聲止回閥或有阻尼裝置的緩閉止回閥
4、止回閥的閥掰或閥芯,應能在重力或彈簧力作用下自行關閉
給水管道的下列管段上應設置止回閥:
引入管上;密閉的水加熱器或用水設備的進水管上;水泵出水管上;進出水管合用一條管道的水箱、水塔、高地水池的出水管段上。
注:裝有管道倒流防止器的管段,不需在裝止回閥。
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閥門通徑和介質(zhì)流速之間的關系:
1.閥門的流量與流速主要取決于閥門的通徑,也與閥門的結構型式對介質(zhì)的阻力有關,同時與閥門的壓力、溫度及介質(zhì)的濃度等諸因素有著一定內(nèi)在聯(lián)系。
2.閥門的流道面積與流速、流量有著直接關系,而流速與流量是相互依存的兩個量。當流量一定時,流速大,流道面積便可小些;流速小,流道面積就可以大些。反之,流道面積大,其流速小;流道面積小,其流速大。
3.介質(zhì)的流速大,閥門通徑可以小些,但阻力損失較大,閥門易損壞。流速大,對介質(zhì)會產(chǎn)生靜電效應,造成危險;流速太小,效率低,不經(jīng)濟。對粘度大和的介質(zhì),應取較小的流速。油及粘度大的液體隨粘度大小選擇流速,一般取0.1~2m/s。
4.一般情況下,流量是已知的,流速可由經(jīng)驗確定。通過流速和流量可以計算閥門的公稱通徑。
5.閥門通徑相同,其結構型式不同,流體的阻力也不一樣。在相同條件下,閥門的阻力系數(shù)越大,流體通過閥門的流速、流量下降越多;閥門阻力系數(shù)越小,流體通過閥門的流速、流量下降越少。
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球閥的裝置
裝置前的預備
1、球閥前后管線已預備好。前后管道應同軸,兩法蘭密封面應平行。管道應能承受球閥的重量,不然管道上有必要配有適當?shù)闹?/span>
2、把閥前后管線吹掃干凈,鏟除去管道內(nèi)的油污、焊渣和其它雜質(zhì)
3、核對球閥的標志,查明球閥完好無損。將閥全開全閉數(shù)次證明其作業(yè)正常
4、拆去球閥兩頭銜接法蘭上的維護件
5、查看閥孔鏟除或許有的污物,然后清洗閥孔。閥座與球之間即便僅有微小顆粒的異物也或許會損害閥座密封面
止回閥
這類閥門用于防止介質(zhì)倒流,利用流體自身的動能自行開啟,反向流動時自動關閉。常設于水泵的出口、疏水器出口以及其他不允許流體反向流動的地方。止回閥分旋啟式、升降式和對夾式三種。
對于旋啟式止回閥,流體只能從左向右流動時,反向流動時自動關閉。對于升降式止回閥,流體從左向右流動時,閥芯抬起,形成通路,反向流動時閥芯被壓緊到閥座上而被關閉。對于對夾式止回閥,流體從左向右流動時,閥芯被開啟,形成通路,反向流動時閥芯被壓緊到閥座上而被關閉,對夾式止回閥可多位安裝、體積小、重量輕、結構緊湊。