石墨坩堝中的石墨成分全部采用天然石墨，導(dǎo)熱性非常好。石墨坩堝加熱后不可立刻將其置于冷的金屬桌面上，以避免它因急劇冷卻而。

石墨坩堝使用說明  1、坩堝存放在通風干燥的環(huán)境中，以免受潮影響使用。 2、坩堝在搬運中要輕拿輕放，嚴禁摔震， 切勿滾動，以免損壞坩堝表面的保護層。 3、使用前要提前對坩堝進行烘烤，烘烤溫度由低到高徐徐升溫， 并不斷翻動坩堝，讓其均勻受熱，排除坩堝體內(nèi)的水分，預(yù)熱溫度逐步升到500 以上（如預(yù)熱不當，造成坩堝剝落、爆裂，不屬質(zhì)量問題恕不退換）

石墨坩堝的使用  

1. 石墨坩堝預(yù)熱  

a。石墨坩堝預(yù)熱是延長石墨坩堝使用壽命的方面之一。 在許多情況下，石墨坩堝在預(yù)熱過程中會損壞。 在熔化金屬之前，這種損壞并不明顯。  

b。 在爐中固化耐火材料時，請勿加熱石墨坩堝，否則溫度變化會氧化粘合劑。  

c。 加熱石墨坩堝，每10分鐘將功率增加20％，直到達到所需的工作功率。

2.提供石墨坩堝  

a。 向石墨坩堝垂直添加一大塊金屬錠，以確保金屬錠和石墨坩堝的壁之間有適當?shù)拈g隙。  

b。 請勿將冷金屬錠水平楔入石墨坩堝，因為在加熱過程中，金屬的膨脹會導(dǎo)致石墨坩堝。  

c。 在任何情況下都不得將金屬錠扔入石墨坩堝，因為這會損壞邊緣和石墨坩堝壁。 金屬錠或其他重金屬塊應(yīng)用鉗子石墨坩堝小心放置。  

d。 在添加金屬錠和大塊廢料之前，必須對其進行干燥。 金屬材料應(yīng)松散地放置在石墨坩堝的底部，首先在石墨坩堝的底部添加小塊，這是一個較大的金屬錠墊層。  

e 石墨坩堝中剩余一些液態(tài)金屬，它們可以加速金屬材料的熔化，并避免在少量液態(tài)金屬中添加大塊金屬錠，這會引起冷卻或金屬凝固，從而導(dǎo)致 石墨坩堝立即。  

f。 關(guān)閉熔爐電源后，必須完全排空石墨坩堝。 否則，由于不同的膨脹率，金屬材料將在石墨坩堝中凝固，并且下次加熱時，會導(dǎo)致石墨坩堝。  

g。 如果添加液態(tài)金屬，請避免過度夾緊。 必須注意，不能將晶錠扔入石墨坩堝，因為金屬晶錠的鋒利邊緣會損壞石墨坩堝壁。  

中國的石墨礦儲量約占世界總儲量的72％，并且是大的石墨生產(chǎn)國。 近年來，石墨烯的出現(xiàn)將石墨推向了新材料產(chǎn)業(yè)，尤其是正負材料在太陽能光伏和鋰電池中的應(yīng)用。 石墨行業(yè)發(fā)展迅速，但是石墨制品在我國起步較晚，而且大多數(shù)人對石墨制品的了解不多。 盡管石墨制品新產(chǎn)品的出現(xiàn)引起了很多人的興趣，但仍無法理解每個人仍然害怕購買劣質(zhì)產(chǎn)品。

 碳化硅坩堝采用的等靜壓坩堝成型設(shè)備及技術(shù)，選用耐火原材料，使用高科技配方，碳化硅坩堝特點：體積密度大、耐高溫、傳熱快、耐酸堿侵蝕、高溫強度大、性能高、質(zhì)量穩(wěn)定等特點。使用壽命是粘土石墨坩堝的3-5倍。大幅度降低了燃耗、降低了人工勞動強度，提高了工作效率，創(chuàng)建了更好的經(jīng)濟效益。

碳化硅坩堝配套爐型：可用于煤氣發(fā)生爐，燃氣爐，焦炭爐，油爐，電阻爐，感應(yīng)爐，燃油爐，生物顆粒爐等。

碳化硅坩堝使用范圍：熔煉各種金、銀、銅、鋁、鉛、鋅等有色金屬，及中碳鋼和各種稀有金屬合金。

碳化硅坩堝對于有色金屬行業(yè)不同工藝都能適用。

備注：碳化硅坩堝又分專業(yè)熔銅碳化硅坩堝，專業(yè)熔鋁碳化硅坩堝，專業(yè)氧化鋅碳化硅坩堝，專業(yè)熔鋅碳化硅坩堝，專業(yè)熔錫碳化硅坩堝等等。