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如何防止?jié)L珠絲桿逆?zhèn)鲃樱郝菽父钡膫鲃有士梢愿哌_85％～98％，是普通滑動絲杠的2～4倍，它的靜、動摩擦系數實際上沒有什么差別，采用它是提高進給系統(tǒng)靈敏度、定位精度和防止爬行的有效措施之一，因而被數控機床以及舊設備技術改造所廣泛采用。滾珠絲杠副的傳動效率很高，不能白鎖，當用于傳動垂直移動的部件時，必須防止當傳動中斷后因部件自重而產生的逆?zhèn)鲃印?

1)采用本身不能逆?zhèn)鲃拥乃欧妱訖C或步進電動機，但需使電動機的反轉轉矩大于傳動件的慣性轉矩。 　　

2)使用電磁或機械式制動器，或者單向超越離合器。

3)采用不能逆?zhèn)鲃拥奈仐U減速器。

滾珠螺桿的發(fā)展史

滾珠螺桿的發(fā)展史：

人們應用螺桿來做傳動的歷史其實不算很長，傳統(tǒng)上的螺桿一直有定位不佳、易損害的情況。直到公元1898年人們首先嘗試將鋼珠置入螺帽及螺桿之間以滾動摩擦取代滑動摩擦，來改善其定位不佳及易損害的情況。1940年更將滾珠螺桿置于在汽車轉向裝置上，更為滾珠螺桿的應用上的巨大革命，并逐漸取代傳統(tǒng)艾克姆螺桿。直到近年來，滾珠螺桿已成為產業(yè)界使用較廣的零組件之一。

梯形絲杠和滾珠絲杠(滾珠螺桿)主要的區(qū)別

梯形絲杠和滾珠絲杠(滾珠螺桿)主要的區(qū)別

梯形絲杠和滾珠絲杠之間的主要區(qū)別是在移動表面之間承載負載的方式。滾珠絲杠采用循環(huán)滾珠軸承，以便大限度減小摩擦和提高了效率，而梯形絲杠則要利用滑動表面之間的低摩擦系數。因此，梯形絲杠一般達不到滾珠絲杠的效(90%左右)。簡單分析摩擦學機制(研究磨損和摩擦)可以發(fā)現:滑動摩擦的可預測性必然低于采用循環(huán)滾珠技術的傳動。疲勞壽命方程(比如L10壽命)在其適用范圍內非?？煽俊＞C上，滾珠絲杠和梯形絲杠因為預測性能和壽命的能力存在差異，所以其應用領域也有根本的區(qū)別。