感應圈與鋼管表面間距小時效率較高，但容易造成感應圈與管材之間的放電，一般要保持感應圈離鋼管表面有5~8 mm的空隙為宜。接觸焊的焊接效率較高而功率消耗較低，在高速低精度管材生產(chǎn)中得到廣泛應用，在生產(chǎn)特別厚的鋼管時一般也都需要采用接觸焊。按熔渣性質分類?? 可將焊條分為：酸性焊條和堿性焊條兩大類。熔渣以酸性氧化物為主的焊條稱為酸性焊條。熔渣以堿性氧化物和氟化鈣為主的焊條稱為堿性焊條。

接觸焊是以一對銅電極與被焊接的鋼管兩邊部相接觸，感應電流穿透性好，高頻電流的兩個效應因銅電極與鋼板直接接觸而得到利用。高頻感應加熱,高頻焊是利用10~500KHz高頻電流流經(jīng)金屬連接面產(chǎn)生電阻熱并施加（或不施加）壓力達到金屬結合的一種焊接方法?？砷L弧操作，合金元素過渡效果差，熔深較淺，焊縫成形較好，熔渣呈玻璃狀，脫渣較方便，焊縫的常、低溫沖擊韌度一般。

堿性焊條對水、鐵銹的敏感性較大，使用前經(jīng)300～350℃烘焙l～2h，須用直流反接施焊；藥皮加穩(wěn)弧劑后，可交、直流兩用施焊。?????焊管機組使用過程中要注意采用一些耐高溫的合成復合鋁基潤滑脂，這樣可以避免焊管機組受到損壞。由于鋼板表面平整度和邊緣直線度的影響，接觸焊的電流穩(wěn)定性較差，焊縫內(nèi)外毛刺較高，在焊接高精度和薄壁管時一般不采用。

焊管機組使用過程中要注意采用一些耐高溫的合成復合鋁基潤滑脂，這樣可以避免焊管機組受到損壞。由于鋼板表面平整度和邊緣直線度的影響，接觸焊的電流穩(wěn)定性較差，焊縫內(nèi)外毛刺較高，在焊接高精度和薄壁管時一般不采用。同規(guī)格酸性焊條約小10％左右，須短弧操作，否則易引起氣孔，合金元素過渡效果好，熔深稍深，焊縫成形一般。