數(shù)控機(jī)床的組成裝置:伺服控制裝置

數(shù)控機(jī)床的組成裝置：伺服控制裝置

伺服系統(tǒng)主要完成機(jī)床的運(yùn)動(dòng)及運(yùn)動(dòng)控制(包括進(jìn)給運(yùn)動(dòng),主軸運(yùn)動(dòng),位置控制等),它由伺服驅(qū)動(dòng)電路和伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)組成,并與機(jī)床上的執(zhí)行部件和機(jī)械傳動(dòng)部件組成數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng).它接受來(lái)自數(shù)控裝置的位置控制信息,將其轉(zhuǎn)換成相應(yīng)坐標(biāo)軸的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和的定位運(yùn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng).由于是數(shù)控機(jī)床的后控制環(huán)節(jié),它的性能將直接影響數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)效率,加工精度和表面加工質(zhì)量.

數(shù)控車(chē)床廠家維修人員對(duì)數(shù)控機(jī)床檢修： 一、走心機(jī)廠家介紹當(dāng)數(shù)控機(jī)床發(fā)生故障的時(shí)候，一定要搞清楚故障發(fā)生的原因，可它發(fā)生的過(guò)程是怎樣的，只有這樣才能夠排除故障，防止類(lèi)似的故障再次發(fā)生，只有了解到故障的原因才能從根本上排除車(chē)床故障的發(fā)生。 二、要觀察數(shù)控機(jī)床，是否具有機(jī)械性的損傷，還有看他是否有無(wú)灼燒痕跡，電阻和導(dǎo)線是不是已經(jīng)發(fā)生變色，而且還要看設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)和密封程度是不是發(fā)生一些異常情況。 三、數(shù)控車(chē)床廠家要檢查一下電路，比如說(shuō)是繼電器或者斷路器是否跳閘，熔斷器是不是熔斷了等等一些現(xiàn)象。有時(shí)候還可能是，機(jī)床電源的原因，或者是機(jī)床的電壓是不是正常。當(dāng)然操作者的操作工序是否正確，這也是一個(gè)特別重要的原因。

數(shù)控裝置的選擇(1)功能的

數(shù)控裝置的選擇

（1）功能的選擇

一個(gè)數(shù)控系統(tǒng)有很多功能，包括基本功能----數(shù)控裝置必備功能；選擇功能---供用戶(hù)選擇的功能。選擇功能有的是為了解決不同的加工對(duì)象，有的為了提高加工質(zhì)量，有的為了方便編程，有的為了改善操作和維修性能。有的選擇功能是相關(guān)的，選擇這項(xiàng)還必須選另一項(xiàng)。因此要根據(jù)機(jī)床的設(shè)計(jì)要求來(lái)選擇，不要不加分析，選擇功能過(guò)多步驟，而把相關(guān)功能漏訂，使數(shù)控機(jī)床功能降低，造成不必要的損失。

選擇功能中的可編程序控制器有內(nèi)裝和獨(dú)立型兩種。選用內(nèi)裝型，它有不同型號(hào)，首先要根據(jù)數(shù)控裝置與機(jī)床之間的輸入輸出信號(hào)點(diǎn)數(shù)來(lái)選擇。選用的點(diǎn)數(shù)要筆實(shí)用點(diǎn)數(shù)稍多一些，一杯可能追加和變更控制性能的需要。其次要估計(jì)順序程序規(guī)模選擇存儲(chǔ)容量。程序規(guī)模隨著機(jī)床復(fù)雜程度的增加，存儲(chǔ)容量也隨著增大，要根據(jù)具體情況合理選擇。還有處理時(shí)間、指令功能、定時(shí)器、計(jì)數(shù)器、內(nèi)部繼電器等技術(shù)規(guī)格，數(shù)量也應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。

一般工件在空間未定位時(shí),有六個(gè)自由度,XYZ三個(gè)線性位移自由

一般工件在空間未定位時(shí)，有六個(gè)自由度，XYZ三個(gè)線性位移自由度和與其對(duì)應(yīng)的啊ABC三個(gè)旋轉(zhuǎn)位移自由度。六個(gè)自由度通常用笛卡爾直角坐標(biāo)系的XYZ來(lái)表達(dá)三個(gè)線性軸，用與其對(duì)應(yīng)的ABC來(lái)表達(dá)三個(gè)旋轉(zhuǎn)軸。諸如多軸數(shù)控機(jī)床，也就是加工中心在設(shè)計(jì)時(shí)，需要根據(jù)加工對(duì)象規(guī)劃設(shè)置軸數(shù)。市面比較常見(jiàn)的是三軸數(shù)控加工中心，其具有XYZ三個(gè)線性位移軸。

五軸和三軸,四軸的區(qū)別

所謂四軸加工中心一般是加了一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸，通常稱(chēng)為第四軸。相應(yīng)的加工中心就是四軸加工中心。加工中心(三軸)的加工面僅為工件的頂面，龍門(mén)加工中心借助回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，也只能完成工件的四面加工。目前的加工中心正朝著五軸控制的方向發(fā)展，工件一次裝夾就可完成五面體的加工。如配置上五軸聯(lián)動(dòng)的數(shù)控系統(tǒng)，還可以對(duì)復(fù)雜的空間曲面進(jìn)行高精度加工。