剪力墻鋼背楞生產(chǎn)的優(yōu)勢

  剪力墻鋼背楞生產(chǎn)使用均可達300-500次或以上。全部結構拼裝完成后，形成一個整體框架，穩(wěn)定性好，承載力高。頂模和支撐系統(tǒng)實現(xiàn)了一體化設計，將早拆技術融入頂板支撐系統(tǒng)，大大提高了模板的周轉(zhuǎn)率。現(xiàn)場操作空間大、人員暢通、剪力墻鋼背楞生產(chǎn)材料搬運便利，提升現(xiàn)場管理效率。拆模后，混凝土表面質(zhì)量平整光潔，達到飾面清水混凝土效果。應用范圍廣，適用房建住宅、基礎設施、水渠隧道等。

  隨著科技的進步，各種建筑模板加固體系也是層出不窮，它們都在朝一個目標奮斗：綠色、安全、。今天我們來了解一種新型鋼背楞支撐體系，看看它比傳統(tǒng)的圓管木方強在哪里！剪力墻鋼背楞生產(chǎn)是天建多年努力的成果，始終專注于鋼背楞體系的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，任何建筑的墻體，樓面和樓梯都可以實行一體澆筑。新型模板加固體系其簡單性使工作、安全以及從而取代傳統(tǒng)的木方模板、鋁模板，完全可以用人手搭建，并且各項指標普遍超過目前市場上建筑模板，表面堅固耐磨、耐沖擊、耐溫高、抗酸堿、耐腐蝕的優(yōu)良特性，比起傳統(tǒng)的木方模板，新型模板加固體系可以從1/3提高到1/2的現(xiàn)場工作效率。

  剪力墻鋼背楞生產(chǎn)模板與模板之間的拼縫用兩面孔鋼包木來連接，兩面孔鋼包木使用量小，尺寸標準，平整度高，具有強度大，使用壽命長等優(yōu)點;模板組裝完畢后進行合模，按照設計好的孔位，穿入穿墻螺栓。依次安裝墻體主龍骨，首先安裝離地面起第二排龍骨，墊片螺帽進行初步固定，依次插入鋼次龍骨，間距為200mm-250mm.在依次安裝上下部位的主龍骨。陰角部位安裝。將陰角固定安裝主龍骨連接拐角處，連接鎖緊主龍骨安裝銷片固定陰角與主龍骨的連接，使其達到水平垂直90°，從而達到不漏漿、不漲模更加穩(wěn)固的效果。

剪力墻鋼背楞生產(chǎn)設計理念和連接模式

  此剪力墻鋼背楞生產(chǎn)設計采用組件拼裝式結構，施工操作靈活，運輸方便，另有;由外派工程師親臨現(xiàn)場指導施工。省工時·易管理，新型鋼背楞支撐體系，采用組合式操作流程，通過巧妙的搭接加固，無需特殊的技能，剪力墻鋼背楞生產(chǎn)與傳統(tǒng)模板施工相比，可節(jié)約工期20%以上。剪力墻鋼背楞生產(chǎn)還可任意調(diào)節(jié)拉伸，適用于多種建筑剪力墻施工方案，達到快、穩(wěn)、好、效果。新型鋼背楞支撐體系的普及應用對于建筑施工改革的發(fā)展指導意義重大，影響著剪力墻鋼背楞生產(chǎn)整個行業(yè)的發(fā)展方向，綠色節(jié)能，施工也是天建不變的追求。

  以前大多施工工地上混凝土澆筑模板加固材料采用的是鋼管木方加固技術。這種傳統(tǒng)加固材料，模板體系的強度差，施工操作較為繁瑣，經(jīng)常會在出現(xiàn)“跑?！薄ⅰ皾q?！爆F(xiàn)象，而且這種木方材料，重復施工率低，使用壽命短，所以施工質(zhì)量很難保證。支撐體系是整套的剪力墻鋼背楞生產(chǎn)施工工具，包括：墻體橫杠，L型橫杠，墻體豎杠，陽角鎖具，洞口鎖具等小部件。替代了傳統(tǒng)的圓管木方加固工藝，由于其優(yōu)良的性能，迅速應用到了建筑開發(fā)模板工程施工當中，并且受到了眾多開發(fā)商的青睞。

  剪力墻鋼背楞生產(chǎn)的出現(xiàn)正好解決了建筑施工者的燃眉之急，它的設計理念和連接模式，能夠很好的解決陰陽角，模板接縫處的跑模漏漿問題，同時“幾”字型接觸方式，增大了接觸部位的受力面積，結構穩(wěn)固，能夠防止模板擠壓形變及熱脹冷縮帶來的施工危害，在混凝土澆筑過程中能夠承載澆筑過程中的側(cè)壓力，確?；炷翐v振緊密，均勻，在拆模后，能夠達到清水墻的施工效果，無裂縫，空鼓，麻面，爛根現(xiàn)象，使整個柱體結實，促使水平荷載力，抗震能力明顯提升。

  長期專注于該領域的施工研究，實地應用效果好，并且通過實地的施工檢驗，成為各大開發(fā)商施工中備受推崇的建筑施工材料，正是因為長期專注于它性和實用性，才在一輪輪的競爭中不斷發(fā)展壯大，成為建筑模板加固體系中的。

進行剪力墻鋼背楞生產(chǎn)安裝的質(zhì)量要求

  鑄升帶您了解剪力墻鋼背楞生產(chǎn)安裝的質(zhì)量要求，模板的施工及裝置、模板及其支架撤除的順序及平安措施應嚴厲依照施工計劃進行。在澆筑混凝土之前，應對模板工程進行報驗。項目部質(zhì)檢員驗收合格前方可進行澆筑混凝土。模板裝置和澆筑混凝土時，應對模板及其支架進行察看和維護。發(fā)作異常狀況時，應按施工技術計劃及時停止處置。驗收模板時檢查內(nèi)容:梁、板支撐縱橫向間距；主次龍骨的設置及間距；柱、墻模板主楞間距；現(xiàn)澆板周邊邊模支模的截面尺寸、標高、穩(wěn)定性；現(xiàn)澆板上下差處支模的穩(wěn)定性及尺寸、標高；

  剪力墻鋼背楞生產(chǎn)裝置現(xiàn)澆構造的上層模板及其支架時，下層樓板應具有接受上層荷載的承載才能，或加設支架；上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗辦法：對照模板設計文件和施工技術計劃察看。在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗辦法：察看。模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水潮濕，但模板內(nèi)不應有積水；模板與混凝土的接觸面應潔凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響構造性能或阻礙裝飾工程施工的隔離劑；

  澆筑混凝土前，剪力墻鋼背楞生產(chǎn)模板內(nèi)的雜物應潔凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗辦法：察看。對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計請求起拱；當設計無詳細請求時，起拱高度宜為跨度的1/1000~3/1000。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗辦法：水準儀或拉線、鋼尺檢查。固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應裝置結實，其偏向應契合下表的規(guī)則。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗辦法：鋼尺檢查。