數(shù)控深孔鉆的設(shè)備特點(diǎn)

數(shù)控深孔鉆的加工范圍:

適用于各種類(lèi)型工件深孔加工:塑料模具(包括運(yùn)水孔、熱流道、頂);汽車(chē)零件;曲軸連桿，液壓管道等.隨著內(nèi)地汽車(chē)業(yè)、家電業(yè)突飛猛進(jìn),對(duì)大型模具發(fā)展迅猛需求下,深孔加工機(jī)床為客戶節(jié)省不少加工時(shí)間,以往中小型規(guī)模廠家,只會(huì)把舊有機(jī)床更改進(jìn)行深孔加工,但效率及準(zhǔn)確度很難保證，而其他廠商均會(huì)依賴大型加工廠或原料供貨商加工，除了時(shí)間難掌握外，運(yùn)輸方面也經(jīng)常影響進(jìn)度,所以深孔加工機(jī)床自推出以來(lái),除了受到模具廠及大型加工廠購(gòu)置外,更接到不少中小型模具廠查詢，足以證明市場(chǎng)對(duì)該產(chǎn)品的需求。深孔鉆床安全規(guī)范操作工作前必須穿好工作服，扎好袖口，不準(zhǔn)圍圍巾，嚴(yán)禁戴手套，女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。

臺(tái)銘深孔鉆加工系統(tǒng)之噴吸鉆系統(tǒng)

噴吸鉆系統(tǒng)主要用于內(nèi)排屑深孔鉆削加工。噴吸鉆系統(tǒng)利用了流體力學(xué)的噴射效應(yīng)的原理，當(dāng)高壓流體經(jīng)過(guò)一個(gè)狹小的通道噴吸嘴高速噴射時(shí)，在這股噴射流的周?chē)纬傻蛪簠^(qū)，可將噴嘴附近的流體吸走。

噴吸鉆系統(tǒng)結(jié)構(gòu)其工作原理是：切削液在一定壓力作用下，由連接器上輸油口進(jìn)入，其中2/3的切削液向前進(jìn)入內(nèi)，外鉆桿之間的環(huán)形空間，通過(guò)鉆頭柄部上的小孔流切削區(qū)，對(duì)切削部分，導(dǎo)向部分進(jìn)行冷卻潤(rùn)滑，并將切屑推入內(nèi)鉆桿內(nèi)腔向后排出另外1/3的切削液由鉆桿上月牙狀噴嘴高速噴入鉆桿后部，在內(nèi)鉆桿內(nèi)腔形成一個(gè)低壓區(qū)，對(duì)切削區(qū)排出的切削液和切屑產(chǎn)生向后的抽吸，在推，吸雙重作用下促使切屑迅速向外排出。因此在噴吸鉆鉆孔時(shí)，切削液壓力低而穩(wěn)定，不易外泄，排屑順暢，降低了鉆削系統(tǒng)的密封要求，保證了鉆削加工可以在較大的切削用量下進(jìn)行。裝夾時(shí)應(yīng)盡量平行將(導(dǎo)向套)放入機(jī)頭內(nèi)，不干凈或者有毛刺時(shí)應(yīng)及時(shí)清理干凈，切勿大力、蠻力或強(qiáng)行放入，以免對(duì)（導(dǎo)向套）的精度造成影響從而導(dǎo)致加工時(shí)的精度。

噴吸鉆系統(tǒng)由中心架，扶正器，內(nèi)鉆桿，外鉆桿及冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)等組成。由于有內(nèi)管，噴吸鉆加工小直徑范圍受到限制，一般不能小于直徑18mm。

臺(tái)銘數(shù)控機(jī)械公司，擁有20多年的研發(fā)制造深孔鉆經(jīng)驗(yàn),技術(shù)。主要經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù)深孔鉆，深孔鉆床，深孔鉆廠家，深孔鉆價(jià)格，數(shù)控深孔鉆.打造深孔鉆品牌。

廠家支招怎么養(yǎng)護(hù)深孔鉆床

深孔鉆床的使用和以前的傳統(tǒng)孔加工比起來(lái)，不論是在工作的效率還是在加工的品質(zhì)上都是有很大的進(jìn)步的。尤其是結(jié)合了特殊的加工技術(shù)以后，深孔鉆床的應(yīng)用更是讓越來(lái)越多的行業(yè)嘗到了甜頭。深孔鉆床是一種高精度、、高自動(dòng)化的深孔加工機(jī)床，依靠先進(jìn)的孔加工技能(鉆、BTA鉆、噴吸鉆等)，經(jīng)過(guò)一次接連的鉆削即可到達(dá)通常需鉆、擴(kuò)、鉸工序才干到達(dá)的加工精度和外表粗糙度。采用槍鉆可以獲得精密的加工效果，加工出來(lái)的孔位置，直線度、同軸度高，并且有很高的表面光潔度和重復(fù)性。

　  深孔鉆床的應(yīng)用在很大程度上減少了人工的成本，讓原本繁瑣的工作變得更加簡(jiǎn)單便捷。而且全機(jī)械化控制的工作流程也讓深孔鉆床在精度上比人工的參與要好上很多，畢竟是一種需要不斷重復(fù)的工作，人力總會(huì)有失誤的時(shí)候，深孔鉆床讓這種失誤的可能性也降到了低。為了實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電要求，故采用填充導(dǎo)電銅片的方法，填充導(dǎo)電銅片時(shí)同樣應(yīng)注意銅片的對(duì)稱布置以及銅片應(yīng)同時(shí)加緊，并且不能塞得過(guò)緊以免劃傷工件的表面。

您知道深孔加工理想的解決方案嗎

現(xiàn)在，為理想的深孔加工解決方案就是鉆加工。鉆除了應(yīng)用的深孔鉆機(jī)外，也可用于CNC機(jī)床上，在普通機(jī)床上稍作改動(dòng)也可以實(shí)現(xiàn)深孔加工功能，這樣您就不必增加太多的成本就可以獲得一套理想的深孔加工的解決方案。

 的鉆系統(tǒng)由深孔鉆機(jī)、單刃或者雙刃的鉆以及高壓冷卻系統(tǒng)組成。在使用的時(shí)候，鉆頭通過(guò)導(dǎo)引孔或者導(dǎo)套進(jìn)入工件表面。進(jìn)入后，鉆刃的結(jié)構(gòu)起到自導(dǎo)向的作用，保證了切削精度。深孔鉆機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)離開(kāi)工作崗位，因故要離開(kāi)時(shí)必須停車(chē)并切斷電源。冷卻液通過(guò)鉆頭中間的通道到達(dá)切削部位，并將切屑從排屑槽帶出工件表面，同時(shí)對(duì)鉆刃進(jìn)行冷卻和對(duì)背部的制成凸臺(tái)進(jìn)行潤(rùn)滑，從而獲得良好的加工表面和加工質(zhì)量。

 為了便于操作，高壓冷卻液從機(jī)床后端提供，鉆頭通過(guò)旋轉(zhuǎn)夾持套固定在主軸上，可以選擇工件旋轉(zhuǎn)和刀具旋轉(zhuǎn)的形式位置的調(diào)整也可選擇主軸移動(dòng)或工作臺(tái)移動(dòng)的方式。

 采用鉆可以獲得精密的加工效果，加工出來(lái)的孔位置，直線度、同軸度高，并且有很高的表面光潔度和重復(fù)性。能夠方便的加工各種形式的深孔,對(duì)于特殊深孔，比如交叉孔，盲孔及平底盲孔等也能很好的解決。