錘片式粉碎破碎一體機(jī)

錘片式粉碎破碎一體機(jī)電機(jī)帶動(dòng)了整個(gè)設(shè)備，其重要作用不言而喻。那么面對(duì)粉碎機(jī)更應(yīng)該認(rèn)真的養(yǎng)護(hù)這些重要部件，保證其可以正常的運(yùn)作，不耽誤生產(chǎn)。

     錘片式粉碎破碎一體機(jī)中常見(jiàn)的疑問(wèn)即是電機(jī)發(fā)熱的疑問(wèn)，電機(jī)發(fā)熱或許焚毀就沒(méi)辦法進(jìn)行粉碎加工，整條出產(chǎn)線就要全部停止出產(chǎn)，會(huì)給咱們帶來(lái)很大的損失。下面就講解一下電機(jī)的日常養(yǎng)護(hù)。  

　 1、檢查軸承的潤(rùn)滑情況是否良好

　 2、檢查所有緊固件是否緊固。

　 3、檢查傳動(dòng)皮帶是否安裝正確和情況良好，若發(fā)現(xiàn)皮帶破損應(yīng)及時(shí)更換，當(dāng)皮帶或槽輪上有油污時(shí)，應(yīng)用干凈抹布及時(shí)擦凈?！　?

　 4、檢查防護(hù)裝置是否良好，若發(fā)現(xiàn)防護(hù)裝置有不正?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)排除?！　?

　 5、檢查破損腔內(nèi)有無(wú)物料或其他雜物，若有時(shí)應(yīng)及時(shí)處理干凈?！　?

　 6、檢查液壓起頂機(jī)頂頭或起頂絲桿是否退回，調(diào)整墊片是否安裝正確和壓緊。

錘片式粉碎破碎一體機(jī)產(chǎn)生以后，為很多行業(yè)提供方便，也提高了利益。在生產(chǎn)時(shí)，有時(shí)會(huì)有堵塞，這樣就不能正常工作了，有時(shí)是機(jī)械的問(wèn)題，有時(shí)是因?yàn)椴僮鞑划?dāng)而引起的，那么要如何處理操作不當(dāng)引導(dǎo)起的堵塞呢？下面請(qǐng)粉碎機(jī)的廠家為我們講講吧。

   1.因?yàn)樵谶M(jìn)料時(shí)的速度太快，導(dǎo)致負(fù)荷瞬間增大，形成了堵塞。所以在進(jìn)料時(shí)，要注意電流指針，如果超載，就要及時(shí)減小，因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間會(huì)造成電機(jī)燒壞?；蛘吒淖冞M(jìn)料的方式，用喂料機(jī)進(jìn)料，選手動(dòng)或自動(dòng)，要根據(jù)情況進(jìn)行選擇。

   2.如果篩網(wǎng)孔封閉，或者錘片老化，都會(huì)開(kāi)成堵塞，所以要定期檢查設(shè)備，這樣就可以提高生產(chǎn)了。

   3.如果出料不順，而進(jìn)料又特別快，所以會(huì)形成堵寒。在發(fā)現(xiàn)后，要就清理輸送設(shè)備，再調(diào)整進(jìn)料量，這樣錘片式粉碎破碎一體機(jī)就會(huì)正常運(yùn)行了。

　1、錘片式粉碎破碎一體機(jī)碗形瓦和軀體球面磨嚴(yán)重以致主軸過(guò)多地插進(jìn)主軸襯套，從而減少了運(yùn)轉(zhuǎn)間隙，增加了軸與套間的接觸。

　　處理方法：

　　更換碗形瓦，焊接并重新加工軀體球面或把碗形軸架墊起來(lái)補(bǔ)償碗形瓦和軀體球面的磨損，從而恢復(fù)破碎機(jī)內(nèi)部相互間正常的幾何關(guān)系。用樣板檢查碗形瓦和軀體球面的磨損，向制造廠咨詢?？蓪⑼胄瓮呦掳继幾鳛榛A(chǔ)，軀體應(yīng)光滑，無(wú)任何明顯凸棱。

　　2、軀體球面與碗形瓦的內(nèi)圈接觸，因而阻止自轉(zhuǎn)的能力減小。

　　刮研碗形瓦球面，以便軀體球面與碗形外緣球面接觸。

　　3、主軸襯套劃傷或。

　　處理方法:

　　更換主軸襯套或磨光劃痕、擦傷或痕跡。

　　4、分料盤托與分料盤磨損過(guò)度。

　　更換磨損零件。

　　5、由于主軸襯套嚴(yán)重擦傷，軀體和主軸飛車。

　　拆開(kāi)破碎機(jī)并要更換主軸襯套。襯套有可能與主軸粘結(jié)。

　　6、主軸襯套在初裝或更換時(shí)，裝在偏心套里的位置太高。

　　從偏心套里拆出主軸襯套，重新裝配到位。

　　7、偏心套傾斜，從而使主軸與主軸襯套間的接觸增加。

　　在下推力板(或墊片)與機(jī)架底蓋間夾有異物。

　　8、油溫低，安全閥調(diào)定值不當(dāng)或使用比推薦粘度值高的潤(rùn)滑油，以致偏心套抬高，從而增加主軸襯套與主軸間的接觸。

　　在錘片式粉碎破碎一體機(jī)油箱上安裝加熱器，更換主安全閥或者檢查油的標(biāo)號(hào)。

錘片式粉碎破碎一體機(jī)產(chǎn)量能達(dá)到多少是很多的粉碎機(jī)投資者為關(guān)心的問(wèn)題，也是客戶常咨詢的問(wèn)題，那么什么樣的粉碎機(jī)產(chǎn)量高呢？粉碎機(jī)產(chǎn)量又受到什么因素的影響呢？

從目前的粉碎機(jī)市場(chǎng)來(lái)看，沒(méi)有說(shuō)什么樣的粉碎機(jī)產(chǎn)量能達(dá)到很高，一般產(chǎn)量也就徘徊在200-300kg/h，但是還是需要結(jié)合具體的成品的細(xì)度的要求，根據(jù)物料的不同和成品細(xì)度的不同，產(chǎn)量會(huì)有很大的差異。

粉碎機(jī)選型的分水嶺在于100目，當(dāng)成品要求細(xì)度低于100目就可以選擇刀片式粉碎機(jī)，刀片式粉碎機(jī)針對(duì)常見(jiàn)的木料進(jìn)行木粉加工，產(chǎn)量相對(duì)比較高；如果成品物料細(xì)度要求大于100目，那就需要考慮使用超細(xì)粉碎機(jī)，雖然刀片式粉碎機(jī)也可以生產(chǎn)，但是從產(chǎn)量上來(lái)看還是超細(xì)粉碎機(jī)產(chǎn)量更加有優(yōu)勢(shì)。

在考慮粉碎機(jī)產(chǎn)量的時(shí)候我們不能忽視的就是原料的情況，不同的木材由于密度和硬度有一定的差異，在木粉生產(chǎn)的時(shí)候也會(huì)影響到產(chǎn)量，如果原料硬度過(guò)大就需要考慮使用超細(xì)粉碎機(jī)直接進(jìn)行加工。

不管是什么樣的物料還是成品細(xì)度的要求，要想選擇好的錘片式粉碎破碎一體機(jī)設(shè)備，的途徑就是攜帶現(xiàn)有的物料直接到廠家進(jìn)行試機(jī)，根據(jù)實(shí)際的情況進(jìn)行機(jī)型的選擇。