五金模內(nèi)攻牙技術(shù)性能優(yōu)點

減少工序提高生產(chǎn)效率—五金模內(nèi)攻牙技術(shù)將需攻絲零件沖壓與攻牙動作結(jié)合一體，直接在沖床上攻牙與沖壓同步進行，使用五金模內(nèi)攻牙技術(shù)可以節(jié)省工作時間，攻牙精度高，時間短，提高生產(chǎn)效率。

標(biāo)準(zhǔn)高螺紋成型用—五金模內(nèi)攻牙技術(shù)可以提高絲錐的攻牙效率和度，絲錐運動與螺絲螺距吻合。節(jié)省勞動力和能源五金模內(nèi)攻牙技術(shù)將零件的攻牙和沖壓結(jié)合為一道工序，完全自動化，節(jié)省了人工成本。并且五金模內(nèi)攻牙技術(shù)完全靠機械傳動，節(jié)省了專門用來攻牙的機器能源。

降低不良率降低成本—五金模內(nèi)攻牙技術(shù)的可以減少絲錐的損壞機率，同時可以降低因供料失誤而產(chǎn)生廢品的機率，并且可以減少因供料錯誤產(chǎn)生的機率，減少加工過程中產(chǎn)品在庫量，從而節(jié)約成本。

安裝簡單更換方便—五金模內(nèi)攻牙技術(shù)設(shè)計堅固耐用，體積小，易安裝于不同模具內(nèi);攻牙頭可更換不同規(guī)格。

拓樸五金模內(nèi)攻牙技術(shù)保養(yǎng)注意事項

 生產(chǎn)時五金模內(nèi)攻牙技術(shù)上面的絲錐軸避位圓孔必須每2-4小時加油一次潤滑油（32號潤滑油或者42號潤滑油），以保證絲錐軸和銅套之間的潤滑。延長絲錐軸和銅套的使用壽命，防止絲錐軸和銅套之間應(yīng)缺潤滑油而嚴(yán)重抱死。 

生產(chǎn)時五金模內(nèi)攻牙技術(shù)大螺桿和大螺母活動之間每2-4小時加油一次潤滑油，以保證大螺桿和大螺母潤滑和使用壽命。防止大螺桿和大螺母無油潤滑嚴(yán)重拉傷后報廢（一般加42號潤滑油或者一般黃油即可）。

五金模內(nèi)攻牙技術(shù)在使用中發(fā)現(xiàn)用M6扳手從上死點搖到下死點，發(fā)現(xiàn)不順，五金模內(nèi)攻牙技術(shù)內(nèi)部有異常響動時立即停止使用，排除故障后方可繼續(xù)使用，如果無法處理，快遞回拓樸檢查裝修排除異常后繼續(xù)使用，否則嚴(yán)重損壞五金模內(nèi)攻牙技術(shù)。 

檢查油管有無漏油、氣管有無漏氣、氣壓調(diào)節(jié)閥能否正常調(diào)試、油路調(diào)節(jié)閥是否能正常調(diào)節(jié)，如有問題需及時處理，一切正常后方可正常連續(xù)生產(chǎn)，否則嚴(yán)重影響絲錐壽命。

美工刀刀鞘選用拓樸五金模內(nèi)攻牙技術(shù)案例

美工刀主要用來切割質(zhì)地較軟的東西，多為塑刀柄和刀片兩部分組成，市面上的美工刀主要由刀尾、手柄、刀鞘、推動栓及刀片這幾個部分構(gòu)成。其中，寧波某客戶使用了我司五金模內(nèi)攻牙技術(shù)生產(chǎn)的美工刀刀鞘，生產(chǎn)效率得到了極大提高。

拓樸五金模內(nèi)攻牙技術(shù)作為五金件螺紋成型的一種自動化裝置，沖壓 攻牙一體化成型，簡化二次加工工序流程，為美工刀帶來了工業(yè)變革好機遇。