焊接平板的檢驗方法　1、焊接平臺工作面上不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。使用夾具生產(chǎn)應保證足夠的裝焊空間,使操作人員有良好的視野和操作環(huán)境,使焊接生產(chǎn)的全過程處于穩(wěn)定的工作狀態(tài)。 　2、焊接平臺工作面上不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應徹底清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各稅邊應修鈍。 　3、T型槽在平板的相對兩側(cè)面上，應有安裝手柄或吊裝位置的設置、螺紋孔或圓柱孔。設置吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。

堅固耐用

在焊接過程中，僅需要低廉的防飛濺液即可免除3D工作臺表面的焊接飛濺。組合：因為所有附件都是事先預制好的，可根據(jù)產(chǎn)品的需求任意組合及調(diào)整。工作臺均經(jīng)過時效處理和特殊加工。通過模塊設計具有互換性，您能在短時間內(nèi)完成復雜和精que的工裝組合。不論是制作單一零件或者是裝配組件，這種方式都是非常經(jīng)濟的。臺面以及各模塊上的網(wǎng)格化的高精度孔，使裝夾達到高精que性和高重復性。

始終以精益求精的品質(zhì)和完善的售后服務為宗旨，擁有高素質(zhì)的管理技術團隊、先進的加工設備、精密的檢查設備、完善的加工工藝、專業(yè)的制造技術和嚴格的現(xiàn)場管理

夾具設計的要求

1、便于焊件的裝卸。 操作時應考慮制品在裝配定位焊或焊接后能順利的從夾具中取出,還要制品在翻轉(zhuǎn)或吊運使不受損害。

2、良好的工藝性。所設計的夾具應便于制造、安裝和操作,便于檢驗、維修和更換易損零件。設計時還要考慮車間現(xiàn)有的夾緊動力源、吊裝能力及安裝場地等因素,降低夾具制造成本。

三維柔性焊接平臺三維柔性組合焊接工裝是根據(jù)機械加工中焊接夾具的原理構(gòu)思而成，通過平臺基礎班與槽型孔附件，附件與附件相互搭配連接，能夠快速形成一套焊接組合工裝。

 我公司是全.國一一家專注于三維柔性組合焊接工裝的廠家，公司通過產(chǎn)品通過ISO9001；環(huán)境管理體系，發(fā)明等實用性。公司以長久壯大為目標。