使用夾具快換零點(diǎn)定位后的優(yōu)點(diǎn)：

只需要夾具第—次安裝好調(diào)試后，將程序編入機(jī)床系統(tǒng)后，以后每次夾具更換時(shí)，只需要將夾具放到裝有零點(diǎn)定位的基礎(chǔ)板上，鎖緊螺絲后，調(diào)出程序就可以直接進(jìn)入加工狀態(tài)。可以邊加工，邊進(jìn)行產(chǎn)品的尺寸檢查確認(rèn)。因?yàn)榛鶞?zhǔn)點(diǎn)固定不變，所以不用擔(dān)心尺寸發(fā)生變化。所以不像以往樣，邊調(diào)試，邊測量，待尺寸檢查OK后才可進(jìn)入加工狀態(tài)。零點(diǎn)定位體系增長質(zhì)檢事情的柔性化當(dāng)本日的牽引車在曠野里以50km/h的速率奔跑，并以雷同的速率發(fā)展時(shí)，他的齒輪箱換擋必需毫無艱苦。整個(gè)調(diào)試過程也許要反復(fù)重復(fù)多次才能調(diào)到OK的尺寸范圍。而就通?？蛻舻默F(xiàn)場調(diào)試而言，整個(gè)調(diào)試檢查時(shí)間通常都在平均30分鐘以上，甚至更長。而用上零點(diǎn)定位后，夾具的切換時(shí)間可以控制在2分鐘以內(nèi)，這樣30分鐘（甚至更長）減去2分鐘（使用零點(diǎn)定位后的），等于節(jié)省的28分鐘以上就可以完全記在生產(chǎn)狀態(tài)。長年累月下來，節(jié)省的時(shí)間久可以為您創(chuàng)造更值。

零點(diǎn)定位系統(tǒng)的作用是幫助用戶實(shí)現(xiàn)工裝夾具與機(jī)床之間的快速定位和夾緊，減少機(jī)械加工中的輔助時(shí)間。它包括兩部分：零點(diǎn)定位器（凹頭）和定位接頭（凸頭），零點(diǎn)定位器通過大直徑高剛度的滾珠夾緊定位接頭，當(dāng)給零點(diǎn)定位器通入60bar的液壓或者6bar氣壓時(shí)，滾珠向兩側(cè)散開，定位接頭可自由進(jìn)出零點(diǎn)定位器；當(dāng)切斷壓力時(shí)滾珠向中心聚攏并鎖緊定位接頭。這兩部分之間的重復(fù)定位精度是0.002mm，同時(shí)提供5 kN至30 kN的夾緊力。零點(diǎn)定位系統(tǒng)可應(yīng)用于車、銑、磨、電火花、線切割和測量，由于在多工序的周轉(zhuǎn)中其定位零點(diǎn)不變，大大節(jié)省了輔助時(shí)間，是未來加工制造業(yè)發(fā)展的方向。使用時(shí)將零點(diǎn)定位器（凹頭）安裝到機(jī)床工作臺上，凹頭在機(jī)床工作臺上的位置標(biāo)記為零點(diǎn)，根據(jù)實(shí)際加工需要可安裝多個(gè)定位器凹頭（至少2個(gè)）；定位接頭凸頭與夾具、工裝或者工件通過定位臺階和螺栓緊固到一起（每個(gè)夾具、工裝或工件至少安裝2個(gè)定位接頭凸頭）。

零點(diǎn)定位器工作基礎(chǔ)板價(jià)格，零點(diǎn)定位工作基礎(chǔ)板設(shè)計(jì)特點(diǎn)：液壓解0鎖氣壓自動(dòng)吹屑表面及活塞硬化處理基板鋼制未進(jìn)行硬化處理重復(fù)定位精度＜0.005mm。液壓零點(diǎn)定位系統(tǒng)適用于T型槽間隙為100mm的機(jī)床工作臺。在加工或測量時(shí)，首現(xiàn)必須確定工件的零點(diǎn)，然后再根據(jù)零點(diǎn)來進(jìn)行加工或者測量。通過M16的沉頭螺栓緊固。至少有兩個(gè)定位孔，以便準(zhǔn)確定位。

液壓快速接頭是預(yù)先安裝好的，氣壓除屑功能接口可選擇性接通。說明：可通過沉頭螺栓快速固定在機(jī)床工作臺上。這種零點(diǎn)定位系統(tǒng)有兩個(gè)接口：1x氣壓解0鎖接口，1x自動(dòng)除屑和間隙感應(yīng)供氣口。

定位體系先容

零點(diǎn)定位體系，是一個(gè)奇特的定位和鎖緊裝配，能堅(jiān)持工件從一個(gè)工位到另一個(gè)工位，一個(gè)工序到另一個(gè)工序，或一臺機(jī)床到另一臺機(jī)床，零點(diǎn)始終堅(jiān)持穩(wěn)定。如許能夠節(jié)儉從新找正零點(diǎn)的幫助光陰，包管事情的連續(xù)性，提高事情效率。

在機(jī)械的制作、丈量、機(jī)床、機(jī)械人主動(dòng)生產(chǎn)線范疇中，基準(zhǔn)是利用非常普遍的一個(gè)觀點(diǎn)。