石墨坩堝的應用范圍

石墨坩堝在坩堝行業(yè)內被廣泛使用并稱贊。因為其較高的穩(wěn)定性和使用壽命。它的出現也給一些行業(yè)帶來了的改變，那么石墨坩堝的應用范圍有哪些呢？

石墨坩堝的原料顧名思義就是石墨了，石墨這種物質具有超高的耐高溫性，在高溫環(huán)境下，其不但膨脹系數小，而且對急冷、急熱的環(huán)境變換也有著良好的適應性。對酸堿溶液的腐蝕也有著很好的抗性。綜合其特點就是耐高溫，抗酸堿，穩(wěn)定性高。

所以根據這些特點，其在各個行業(yè)都有很好的表現。不如在金屬的冶煉方面，以為其穩(wěn)定性強，不易跟金屬進行化學反應，而且傳熱快。所以稱為在金屬冶煉行業(yè)的一個新的助手。這個助手的性價比和實用性是上上之選。其次，在一些化工業(yè)對一些溶劑或者物品的測試和生產中也會用到石墨坩堝。它的抗化學性讓人們在生產過程中完全放心。在石墨加工中溫燒結過程中，石墨坩堝|石墨匣缽的外表釉層隨著溫度的升高逐漸溶化，形成一層玻璃狀的釉膜，封閉或覆蓋于坩堝表層，保護著坩堝不受氧化。不必擔心化學物品和其會有所反應。從而使得工作更加方便。

石墨坩堝就有哪些明顯的優(yōu)點呢

坩鍋是我們在實驗室經常使用的產品，我們在實驗室可能用的都是硅元素制作而成干鍋，如果大家了解一點化學知識，都知道，雖然，硅這種元素在硬度上面有很好的優(yōu)點，但是對于碳元素而言，還是稍微差點，因此現在很多單位或者是很多企業(yè)都會使用石墨坩堝，那么石墨坩堝到底有什么樣的優(yōu)點。（2）釉層對比:熔鋁石墨坩堝的外表有四層特的釉層，再加上致密的成型材料，這兩者大大提高了產品的耐腐蝕性能，延長了其使用壽命。

首先，石墨坩堝有很好的抗高溫的功能，特別是很多產品需要在高溫下進行加熱，因為在熔點上是非常高的，由于在結構上面是屬于原子晶體，所以基本上是是對于火的高溫度可以承受的，目前國內生產的石墨坩堝已經基本上已經滿足了很多廠家的需要，特別是對于國內的很多化工廠的使用。在石墨坩堝中，又有普型石墨坩堝與異型石墨坩堝及高純石墨坩堝三種。

當然，由于有很好的導熱性，石墨坩堝在使用的過程是需要注意一些細節(jié)的，例如需要注意的是，在使用的過程中要注意人員的安全，不要將石墨坩堝用手拿，也不到將使用完后的石墨坩堝直接放在桌子上面，或者是放在金屬上面，會對金屬造成損傷，這種情況在日程生產過程中是非常常見的，需要因此大家的重視。1、在金屬溶液達到預定的鑄造溫度時，在除渣、除氣后，應將快進行澆注。

你知道石墨電極有哪些優(yōu)越性嗎？

石墨分為不同的等級，在特定的應用程序下使用適當等級的石墨和電火花放電參數才能達到理想的加工效果，若在使用石墨電極的火花機上操作人員使用與銅電極相同的參數，那么結果肯定是令人失望的。如果要嚴格控制電極的物料，可將石墨電極在粗加工時設于非損耗狀態(tài)（損耗少于1%）但銅電極則不使用。普通制品用于鋁電分解槽、粉末冶金燒結爐、鐵合金爐及其他礦熱爐內砌體材料。

1、模具幾何形狀的日益復雜化以及產品應用的多元化導致對火花機的放電經確度要求越來越高。石墨電極的優(yōu)點是加工較容易，放電加工去除率高，石墨損耗小，因此，部分群基火花機客戶放棄了銅電極而改用石墨電極。另外，有些特殊形狀的電極無法用銅制造，但石墨則較容易成型，而且銅電極較重，不適合加工大電極，這些因素都造成部分群基火花機客戶應用石墨電極。碳要在2000-3300度高溫的環(huán)境下經過至少十幾個晝夜的石墨化過程才能成為石墨，因此，石墨中的有毒有害物質早已釋放殆盡，至少在2000度以內是穩(wěn)定的。

2、石墨電極較容易加工，且加工速度明顯快于銅電極。比如采用銑削工藝加工石墨，其加工速度較其它金屬加工快2～3倍且不需要額外的人工處理，而銅電極則需要人手挫磨。同樣，如果采用高速石墨加工中心制造電極，速度會更快，效率也更高，還不會產生粉塵問題。在這些加工過程中，選擇硬度合適的工具和石墨可減少刀具的磨損耗和銅公的破損。如果具體比較石墨電極與銅電極石墨電極的銑削時間，石墨較銅電極快67%，在一般情況下的放電加工中，采用石墨電極的加工要比采用銅電極快58%。對于石墨坩堝來說，它其實是一個很不錯的產品，它具有很好的熱導性還有耐高溫性，這在工業(yè)上肯定是一個非常不錯的特點，大家都知道工業(yè)上很多的東西都是需要在高溫下進行，如果材料不具有抗高溫的特點，那么肯定會受到很大的影響。這樣一來，加工時間大幅減少，同時也減少了制造成本。

3、石墨電極與傳統銅電極的設計不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量，而石墨電極則使用幾乎相同的預留量，這減少了CAD/CAM和機器加工的次數，單是這個原因，就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。